EN
Индустри 4.0-ийн танилцуулга
Индустрей 4.0 нь олон хүмүүсийн дууддаг аж үйлдвэрийн өөрчлөлтийн дөрөв дэх долгио бөгөөд үйлдвэрлэгчид дижитал технологийг шууд өөрсдийн үйлдвэрлэлийн шугам луу интеграцчилж байна. Энэ шилжилтийг яагаад ийм их нөлөөтэй болгож байна вэ? Одоо компаниуд IoT сенсор, хиймэл оюун ухааны алгоритм, том мэдээллийн цуглуулга, ажил дээрээ суралцаж чаддаг роботуудыг хэрхэн ашиглаж байгааг төсөөлөөрэй. Эдгээр бүх хэсгүүд нь дэлхийн өргөн газар нутаг дахь үйлдвэрүүдийн хаягдал боловсруулалтыг бууруулж, гарцыг нэмэгдүүлэхийн тулд хоорондоо уялдан ажилладаг. Машинууд холбогдсон системүүдийн тусламжтайгаар хоорондоо харилцаж, мэдээллийг мөчлөх шуурхайгаар солилцох боломжтой. Энэ нь үйлдвэрийн менежерүүд асуудлыг урьдчилан харж, үйл ажиллагааг бараг л мөчлөх шуурхай засварлах боломжийг олгоно. Үр дүн нь юу вэ гэвэл үйлдвэрлэлийн талбайнууд илүү хариуцлагатай болох бөгөөд бүх зүйлийг нэг хэмжээтэй шийдэлд тохируулахын оронд янз бүрийн зах зээлд тусгайлан тохируулсан бүтээгдэхүүнүүдийг үйлдвэрлэх боломжтой болдог.
Инжекцийн хэвтэлтгэх салбарт Их дугаарын 4.0-ийн хөгжлийн ихэхэн нөлөөгөөр томоохон өөрчлөлтүүд гарч байна. Үйлдвэрлэгчид эдгээр шинэ дижитал хэрэгслүүдийг нэвтрүүлэх тусам үйлдвэрлэлийн шугамууд нь зорилтот параметрүүдийг илүү сайн хангах, хурдан ажиллах, бүтээгдэхүүний шаардлагуудад хялбархан тохируулах боломжтой болдог. Тухайлбал, хурдан инжекцийн хэвтэлтгэх болон шингэн силикон ажиллагааг авч үзэхэд эдгээр чиглэлүүдэд үнэхээр сайжруулалт гарч эхэлсэн байна. Циклийн хугацаа богиносож, хаягдал материал бүх талаас багасаж байна. Салбар нийтдээ энэхүү технологийн нэгдэл рүү шилжиж байгаа мэт бөгөөд ингэснээр чанартай пластик бүтээгдэхүүнүүдийн хэрэгцээтэй түвшинд нийцүүлэх, мөн ижил төстэй шинэлэг бүтээгдэхүүнүүдээр урдчилан түрүүлж буй дэлхийн өрсөлдөгчдөд өрсөлдөх чадвараа хадгалж байхад тусалдаг.
Ухаалаг үйлдвэрүүд ба инжекц хэвтэлт
Холбогдсон системүүдийн интеграци
Үйлдвэрлэгчид холбогдсон системийг үйл ажиллагаанд нь оруулахад машины тоног төхөөрөмжүүд хоорондоо асуудалгүй харилцаж, үйлдвэрийн талбайн ажиллагааны арга бодлого маш их өөрчлөгддөг. Тоног төхөөрөмжүүдийн хоорондын холбоос нь цахилгаан станцын нийтлэг ажиллагааг сайжруулж, зовидалтай зогсолтуудыг багасган, илүү бага хугацаанд илүү их зүйл хийх боломжийг олгодог. Хаавтын шийдлүүдийг суурилуулах нь үйлдвэрт бизнесийн ялгаатай хэсгүүдийн хооронд мэдээллийг мөчлөх шуурхай хуваалцах, менежерүүдэд бүх газарт нэгэн зэрэг юу болсон байгааг илүү тодорхой харуулах боломжийг олгоно. Жишээ нь хийтэй ороох загварыг авч үзье. Эдгээр ухаалаг системүүд нь материал үйлдвэрт анх ирэх үеээс эхлээд бүтээгдэхүүнийг хаягнахад бэлэн болтолх бүх зүйлийг гладкээр явуулахыг хангана. Ийм шинэчлэлтийг хийсэн үйлдвэрийн эзэн эзэмсэгчид үйлдвэрлэлийн шугамын тусламжит хурд болон чанарын хяналтанд тодорхой сайжралыг ажигласан гэж тайлагнадаг.
Пластик шахах технологийн бодит цагийн хяналт
Хийн хувираалтын үйлдвэрлэлд бодит цагт хяналт тавих нь бүтээгдэхүүний чанар, дарааллын үйлдвэрлэлийн нэгэн төрлийг сайжруулахад маш чухал болсон. Үйлдвэрүүд хайрцганы температур, доторх даралт зэрэг үйлдвэрлэлийн бүх явцад шийдвэрчиг хүчин зүйлсийг харагдуулахын тулд мэдрэгч суурилуулж, IoT технологиор холбосноор эдгээр мэдээллийг хянах боломжтой болдог. Асуудлыг эрт илрүүлэх чадвар нь асуудал том болохоос өмнө үйлчлэгчид шийдэмгий оношлогоо хийх, материал алдагдаж, гажилттай деталь замаар гарахаас сэргийлэх боломжийг олгодог. Жишээлбэл IR-ThermoControl систем нь эдгээр хувьсах хэмжигдэхүүнүүдийг нарийвчлан удирдах боломжийг олгох бөгөөд ангилах шаардлагатай медицин хэрэгсэл болон бусад техникийн хувьд нарийн нарийвчлал шаардсан хэрэглээнд чанарын стандартыг хангаж байх үед цикл тутамд хэдэн минутыг хэмнэхэд тусалдаг.
Үйлдвэрлэгчид эдгээр технологийг өөрсдийн үйл ажиллагаанд нэвтрүүлэх тутам жижиглэгчийн нарийн төвөгтэй хэлбэрт оруулах үйл явцад илүү сайн үр дүнтэй, шинэ санаа бодлуудыг хөгжүүлэх боломжийг нээж, илүү нарийвчлалтай болдог. Дөрөвдүгээр ерөнхийллийн стандарт руу шилжих нь машинууд өөрсдөө илүү их зүйл хийж чадах боломжийг бүрдүүлж, хүний гаргасан алдаа багасаж, зүйлс муудаж эхлэх үед хурдан хариу урвал үзүүлэх боломжийг олгодог. Энэ өөрчлөлтийг хүлээн авсан нь пластик үйлдвэрлэгчдийг өрсөлдөгчдөөсөө урд түрүүлүүлдэг бөгөөд зах зээлийн шаардлагад хурдан дасан тохируулж, оройн үйлдвэрлэлтийн үе шатанд ч тогтмол чанартай бүтээгдэхүүн гаргадаг үйлдвэрийг ажиллуулдаг.
Эрчимтэй байдал болон зөвлөмж
Хийн шахалтанд автомжуулалт
Автомжуулалт нь пластик үйлдвэрлэлийн салбарт, тусгайлан шахмал хийх үйлдвэрлэлд үйлдвэрлэлийн үр ашгийг шийдвэрлэх хүчин зүйл болсон. Машиныг давтагдсан ажилд ашиглах нь хүмүүсийн гаргаж болох алдааг багасгаж, тогтмол өндөр чанартай деталь гаргах боломжийг олгоно. Орчин үеийн үйлдвэрүүд хурдан шахмал хийх явцад одоо ихэвчлэн робот хөлс, компьютерээр удирдагдах системүүдэд илүү ихээр тулгуурладаг. Эдгээр системүүд гар утгаар хийх боломжгүй нарийн тодорхойлолттойгоор хэзээ ч байсангүй шиг хурдан бүтээгдэхүүн гаргадаг. Тоо мэдээлэл ч өөрөө түүхээ хэлдэг: эдгээр технологийн хөрөнгө оруулалт хийснээр олон компани ашгаа нэмэгдүүлсэн. Мэргэжлийн мэдээллээр ухаалаг автомжуулалт нь үйлдвэрлэлийн зардлыг автомжуулах түвшинд хамааран 15%-иас 30%-иор бууруулж чадна. Чанарыг нь бууруулахгүйгээр үнийн өрсөлдөх чадвараа хадгалахыг хичээдэг жижиг дэлгүүрийн эзэдтэй харьцуулахад ийм санхүүгийн хөнгөлөлт нь бизнесээ хадгалах эсвэл жилүүдийн турш өмнө нь шилжсэн том өрсөлдөгчидтэй өрсөлдөж гарч ирэх боломжгүй байдалд орохын хоорондох ялгааг тодорхойлдог.
Урьдчилсан байлгах үйлчилгээний давуу тал
Хийн хуурайлт хийх үйлдвэрт урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ нь тоног төхөөрөмжийг гэнэтийн зогсолтгүй ажиллуулах хувьд бүхлээр нь тоглоомыг өөрчилсөн. Үйлдвэрлэгчид одоо машиныг гэнэтийн гэмтэхийг хүлээхийн оронд системээс олон төрлийн өгөгдлийг цуглуулж, бодитоор тохиолдохоос өмнө асуудлыг илрүүлж эхэлсэн. Зарим компани эдгээр арга хэмжээг хэрэгжүүлснээс хойш засвар үйлчилгээний зардлаа 25-30% хүртэл бууруулсан гэж тайлагнаж байна. Энэ нь өндөр үнэтэй машин механизмийн ажиллах хугацааг уртасгадаг нь ялангуяа нарийн төвөгтэй багаж хэрэгсэл үйлдвэрлэх эдгээр салбарт маш чухал. Хэрэв үйлчилгээний ажилтан удаан өмнө нь боломжит гэмтлийг харж чадвал ийм гэнэтийн зогсолт маш бага тохиолдох болно. Үйлдвэрийн талбай өмнө нь түгээмэл байдаг үйлдвэрлэлийн зогсолтыг үүсгэдэг асуудлуудгүйгээр тасралтгүй ажиллаж байна.
Үйл явцын үр ашгийг сайжруулах аргууд
Циклийн хугацааг багасгах, материал алдагдахыг бууруулахад инжекцийн хэвлэлтийн процессыг үр дүнтэй ашиглах нь маш чухал. Энэ үед производерүүд тухайн тохируулгынхаа хувьд юу сайн ажиллаж байгааг тодорхойлохын тулд ихэвчлэн өгөгдлийн шинжилгээг илүү ихээр тулгуурладаг. Олон компаниуд инжекцийн хэвлэлтийн шугамууд дээр Зургаан сигм, тасралтгүй сайжруулалтын үйлдвэрлэлийн аргачлал зэрэг аргуудыг хэрэглэх болсон. Эдгээр арга хандлагын зорилго зөвхөн мөнгө хэмнэхэд биш харин илүү сайн чанартай, илүү их хэмжээний бүтээгдэхүүн гарган авах замаар буруу хийсэн ажил, хаягдсан материал багасгахад чиглэгдсэн байдаг. Бизнесүүд эдгээр тохируулгын тактикуудыг хэрэгжүүлэх үед ихэвчлэн үйлдвэрлэлийн тоо хэмжээнд бодит ашиг олдог. Үйл ажиллагааны зардал буурч, экологийн хувьд илүү сайн болдог. Энэ нь шингэн силикон хэвтэй ажиллах зэрэг нарийн нарийвчлал шаарддаг үйлдвэрлэлд ялангуяа чухал. Ийм тохиолдолд процессын жижигхэн хэлбэлзэл ч гэсэн дараагийн алхамд том асуудал үүсгэж болох тул процессын бүх алхамыг маш сайн хянаж удирдах нь туйлын чухал болдог.
Захиалгат шийдэл ба уян хатан байдал
Бага хэмжээний серийн үйлдвэрлэлд дасан зохицох
Инженцийн 4.0 технологи нь цацалт формд орох үйлдвэрлэлийн газруудад ихээхэн нөлөөлсөн бөгөөд ялангуяа өмнө нь хэт өртөгтэй эсвэл цаг хугацаа их шаарддаг байсан жижиг партийн захидалтыг гүйцэтгэхэд тус болсон. Үйлдвэрлэгчид одоо захидалтын хэрэгцээнд нийцүүлэн хурдан зохицуулж болох үйлдвэрлэлийн шугам суурилуулдаг болсон бөгөөд энэ зорилготой уян хатан байдлын дүнд бага хэмжээний үйлдвэрлэлтийн үед гардаг үнэ, хүргэлтийн хугацааны асуудлууд багасчээ. Хамгийн сүүлийн үеийн роботжуулсан хуруу ба автоматжуулсан системүүдийг авч үзье — эдгээр нь ижил биш бүтээгдэхүүнүүдийн хувьд нарийн тодорхойлогдсон хязгаартай ажиллах боломжийг олгох зэрэгцээ хурдан гүйцэтгэх боломжийг бий болгодог бөгөөд зардлыг хэтэрхий ихэсгэхгүй. Түүнчлэн ингэснээр анхны тохируулгын процессыг хурдасгаж, давталттай даалгавруудыг автоматаар гүйцэтгэдэг тул жижиг хэмжээний үйлдвэрлэлийг дуусгахын тулд үйлдвэрийн ажилчид нэмэлт цаг илүү ажиллах шаардлагагүй болсон.
Зааварчлагдсан үйлдвэрлэлийн шаардлагыг хангах
Одоогийн үед хүмүүс зүйлсийг тэдэнд зориулан үйлдвэрлэхийг хүсдэг бөгөөд үйлдвэрлэгчид массовый кастомчилалын арга замаар энэ хандлагад нийлж эхэлжээ. Industry 4.0 технологийн тусламжтайгаар компаниуд модуль үйлдвэрлэлтийн аргаар өөрсдийн үйлчлүүлэгч бүрийн шаардлагад нийцүүлэн зүйлсийг өөрчлөх боломжтой болсон. Энэ бүхний сайн тал нь үйлдвэрлэгчид ялгаатай дурны дагуу тохируулга хийхдээ чанарыг эс алдаж, үйлдвэрлэлийн цагийг ч мөн өөрчлөхгүйгээр ажилладаг явдал юм. Шинэ үеийн үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжүүд нь дизайн солих боломжийг нэвтрүүлж, зах зээлийн хурдан өөрчлөгдөж буй хурдтай таарч чаддаг. Gartner-ийн сүүлийн тайлангийн мэдээллээр худалдан авах үед худалдан авагчдын гурваас хоёр нь өөрийгөө илэрхийлэх түвшинд хүрэхийг хүсдэг бөгөөд иймд үйлдвэрийн газрууд өрсөлдөх чадвараа хадгалахын тулд хурдан ажиллах шаардлагатай болсон. Эцэст нь, энэ хандлага нь үйлчлүүлэгчийн хангамжийг нэмэгдүүлэхээс гадна бизнесүүдэд онцгой захидалд хариулах гагц эвгүйгүй ленжи боломжийг олгодог.
Тогтвортой байдал, хог хаягдлыг бууруулах
Оюунлаг үйлдвэрийн энергийн үр ашиг
Ухаалаг үйлдвэрүүд нь илүү дэвшилтэт энергийн менежментийн системүүдийг суурилуулах замаар энергийн үр ашгийг сайжруулахад томоохон үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр системүүд нь инжекцийн хэвлэлтийн үеэр хэр их цахилгаан хэрэглэж байгааг хянах бөгөөд үүний дүнд зардлыг бууруулах, орчин үеийн орчныг хамгаалахад тусалдаг. Олон үйлдвэрлэгчид өөрсдийн үйлдвэрлэлийн шугамуудад сэргээгдэх энерги ашиглах шийдвэрийг эхэлж байна. Дээвэр дээрх нарны самбар, үйлдвэрийн ойролцоох салхины турбина нь аж үйлдвэрийн бүс нутгийн энгийн цэг болон хувирч байна. Эдгээр нь эдийн засгийн болон орчны хувьд чухал ач холбогдолтой. Нүүрс эсвэл хийнээс бага хамаардаг үйлдвэрүүд нь урт хугацаанд мөнгө хэмнэхээс гадна засгийн газар нь конференцууд дээр ярьдаг олон улсын цаг агаарын зорилтуудад хүрэхэд тусалдаг. Зарим компаниуд эдгээр өөрчлөлтүүдийн дүнд өөрсдийгөө экологийн хувьд илүү сайн гэж сурталчилдаг.
Материал оновчтой ашиглах стратеги
Тэсвэртэй үйлдвэрлэлд хамгийн ихийг материалын ашиглалтаас л гаргаж авах нь маш чухал юм. Энэ тохиолдолд зорилго нь илүү сайн шинжилгээний хэрэгслүүд болон технологийн шинэчлэлтийг ашиглан хаягдалыг багасгах явдал юм. Компаниуд эдгээр системийг суурилуулахад материал хаана алдагдаж байгааг олж харж, өөрсдийн үйл ажиллагаанд дахин боловсруулах нь ямар цэвэрлэлийн цэгт ач холбогдолтой вэ гэдгийг тодорхойлдог. Мөн нарийн нарийвчлалтай хэмжилтийн технологийн ажиллагааг сайтар судлаарай, энэ нь анхнаасаа илүү их хэмжээний материал ашиглахаас сэргийлдэг. Ингэснээр компаниуд анхдагч материалд мөнгө хэмнэдэг, тийм ч гэсэн өөр нэг давуу тал байдаг: бага хаягдал нь орчин үеийн орчны ерөнхий хордлогыг багасгадаг. Эдгээр системээс гарч буй мэдээлэл нь үйлдвэрийг илүү уян хатан ажиллуулах, одоо байгаа нөөцөөсөө илүү их өртөг цэвэрлэхэд тусалдаг тул инжекцийн хэвтэл үйлдвэрлэлийн салбарын олон компани энэ арга барилыг урт хугацааны тэсвэртэй байдлын тулд хэрэгжүүлж байна.
Хэлэлцэх бэрхшээл, боломж
Анхны хөрөнгө оруулалт ба хэрэгжилт
Индастри 4.0-ийн технологийг нэвтрүүлэх нь ихэнх бизнесийн анхны харцад санхүүгийн хувьд ачаалал болдог. Гэсэн хэдий ч эхний зардалд харахаас илүү урт хугацаанд бодит өртөг орж ирдэг. Жишээлбэл, үйлдвэрлэлийн компаниуд ихэвчлэн хэрэгжүүлснээс хойш гурваас таван жилийн дотор хөрөнгөө буцааж авдаг. Үйлдвэрийн шугамууд дээр оюунлаг хэмжигчдийг суурилуулах, урьдчилан цэвэрлэх системийг суурилуулах замаар үйлдвэрлэлийн хурд нэмэгдэж, материаллаг хаягдал резкий буурдаг. Зарим автомашины үйлдвэрт индустрийн IoT сүлжээгээр бүх тоног төхөөрөмжийг холбосноор хог хаягдлын хэмжээ 30%-иас дээш буурсан. Эхний үеийн зардал их санаа зовууртай байж магадгүй ч тоо баримтууд өөрсдөө ярина.
Ажиллагчдын сургалт ба зохицол
Индастри 4.0-ийн технологийг хамгийн их ашиглах нь түүнийг зөв ашиглах чадвартай ажилчидтэй байхаас шууд хамаардаг. Компаниуд одоогийн үед технологийн салбарт явагдаж буй өөрчлөлттэй зэрэгцэн явж буй сургалтын шинэ материалуудыг бий болгох хэрэгтэй. Шинэ системүүдийг нэвтрүүлэх үед ажиллагсад эсэргүүцэл үзүүлдэг нь ихэвчлэн энд үүссэн ажлын горимд өөрчлөлт оруулахыг шаарддаг. Удирдлага нь энэ өөрчлөлтийн үеийг бүх хүмүүст зааж туслахын тулд илүү их хичээх хэрэгтэй. Ажилчдад ингэсэн нарийн цахилгаан механик тоног төхөөрөмжийг ашиглахад дадал болгох, дарагдах мэдрэмжгүй байх хугацаа шаардлагатай. Шингэн силикон хийх ороомог хийх зэрэг үйлдвэрлэлийн салбарт техникчид тоног төхөөрөмжидээ итгэл найдвартай байх нь гарцыг сайжруулах, ажлын ухаалаг арга замуудыг боловсруулахад маш их ялгаатай байдаг.
Мэдээллийн аюулгүй байдал, нууцлалын асуудлууд
Индастри 4.0-ийн өсөлт нь мэдээллийг кибер эрсдэлээс хамгаалах асуудалд жинхэнэ асуудал үүсгэж байна. Үйлдвэрүүд бусад бүх зүйлстэй холбогдох тутамд аюулгүй байдлын асуудлыг шууд л анхаарч эхлэх шаардлагатай болдог. Нэг л нэвтрэлт нь үйлдвэрлэлийг бүрмөсөн зогсоож, саруудын турш цуглуулсан үнэтэй мэдээллийг устгаж болзошгүй юм. Иймээс ухаалаг компанийн удирдлага одоо л сайн аюулгүй байдлын системд хөрөнгө оруулахыг сонгож байгаа бөгөөд муу зүйл гарахыг хүлээж суухыг хичээхгүй байна. Хүчирхэг кибер аюулгүй байдлын төлөвлөгөө боловсруулах нь зөвхөн шаардлагыг хангахаас илүү ихээр, өдөр тутмын үйл ажиллагааг гөлгөр явуулах үед хамгийн чухал зүйлсийг хамгаалах боломжийг олгодог. Эдгээр хамгаалалтад тохиромжтой хөрөнгө оруулсан үйлдвэрлэгчид мэдээллийг хэрхэн ашиглаж байгааг нэмэлтээр анхаарч буй үйлчлүүлэгчидтэй сайн харилцаа байгуулах хандлагатай байдаг.
Дүгнэлт: Индастри 4.0 нь хийн хийцэлтийн ирээдүйг хэрхэн хэлбэржүүлж байна
Үйлдвэрлэлийн салбарт ахисан байр суурь эзлэхийг хүсч буй компаниудад Industry 4.0 технологийг хүлээн авах нь зөвхөн тус болох нь биш, шаардлагатай болсон байна. Үйлдвэрлэгчид Их дижитал сүлжээ (Industrial Internet of Things) төхөөрөмжүүдийг ашиглах, ирж буй мэдээллийн урсгалыг шинжилж, машин сургалтын алгоритмуудыг хэрэглэх замаар үйл ажиллагааны хурд, процессийн үр ашгийг сайжруулах, шинэлэг шийдлүүдийг олж хэрэгжүүлэх боломжтой болдог. Харин ирээдүйд инжекцийн хэвлэлтийн үйлдвэрүүд нь үйлдвэрлэлийн бүх үе шатанд ажиллуулагчдад гайхалтай харагдац өгч, өмнө нь гар аргаар цаг зарцуулж хийдэг ажлыг автоматжуулах эдгээр ухаалаг системүүдэд илүү ихээр тулгуурлах болно. Одоо бид үйлдвэрлэлийг хурдан өөрчлөх чадвар, нөөцийн илүү сайн удирдлагын дараах хаягдал багасгах, масс үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүнүүдийн оронд хэрэглэгчийн шаардсан онцгой бүтээгдэхүүнийг нийлүүлэх чиг хандлагаас үүдэлтэй үйлдвэрлэлийн салбарт бүрэн хувиргаа хийгдэж байгааг харж байна. Энэ өөрчлөлттэй сайн зохицож чадсан бизнесүүд технологийн одоогийн хурдаар хөгжиж байх үед илүү бат жингэн байр суурь эзлэх болно.
НӨАТ-ын хэсэг
Инженерийн 4.0 гэж юу вэ?
Инженерийн 4.0 гэдэг нь ухаалаг, үр ашигтай үйлдвэрлэлийн процессуудыг бий болгохын тулд дижитал технологийг ашиглах дөрөв дэх инженерийн хувьсгалыг илэрхийлнэ.
Инженерийн 4.0 шахан хийх аргад ямар нөлөө үзүүлэх вэ?
Инжекцийн хэвтэлтийг IoT болон хиймэл оюун зэрэг дижитал технологиудын тусламжтайгаар нарийвчлал, үр ашгийг нэмэгдүүлж, зохицох чадварыг сайжруулах замаар Industry 4.0 дэвшүүлдэг.
Инжекцийн хэвтэлтэнд урьдчилан сэргийлэх засварын үйлчилгээний давуу талууд юу вэ?
Урьдчилан сэргийлэх засвар нь тоног төхөөрөмжийн асуудлыг урьдчилан таамаглах, зогсонги байдалыг бууруулах, машин механизмын гэмтлийг урьдчилан мэдэж, засварын зардлыг бууруулахад тусалдаг.
Автомжуулалт инжекцийн хэвтэлтийг хэрхэн сайжруулдаг вэ?
Автомжуулалт нь хүний алдааг бууруулж, нэгэн төрлийн чанарыг сайжруулж, үйлдвэрлэлийн хурдыг нэмэгдүүлж, инжекцийн хэвтэлтэнд зардлыг бууруулдаг.
Industry 4.0-д захидалтын үйлчилгээ ямар үүрэг гүйцэтгэдэг вэ?
Industry 4.0-ийн дор захидалт нь үйлдвэрлэгчдэд хэрэглэгчийн олон талт шаардлагыг хангах боломжийг олгох бөгөөд хувь хүний шаардлага хангасан бүтээгдэхүүний хүсэлтийг хангах зохицуулалтыг хангана.