EN
OEM үйлдвэрлэлд захидалт хэлбэртэй загварын танилцуулга
Сав баглаа боодол үйлдвэрлэлийн тулгуур болох сайн захидалт хийц нь компаниуд өргөн хэрэглээнд зориулан нарийвчлалтай деталь үйлдвэрлэх боломжийг олгоно. Хийцийн техникийн үзүүлэлтийг зөв тохируулбал, машины эсвэл электрон багаж гэх мэт том системд деталиуд зөв ажиллах болно. Эдгээр нарийн товчилолууд нь ялгаатай салбарын шаардлагад нийцэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Жишээлбэл, автомашиний деталиуд халуун, даралтанд тэсвэртэй байх ёстой бөгөөд цочирхог оронд багтах ёстой. Зөв хийцгүйгээр жижигхэн тохирохгүй байдал ч том асуудалд хүргэж болзошгүй. Иймээс ихэнх хариуцлагатай үйлдвэрлэгчид эхний үе шатанд л дизайнг зөв хийхэд цаг хугацаа зарцуулдаг бөгөөд чанар нь үйлдвэрлэлийн эхлэлд л шийдэгддэг.
Захидалтын формон загварын онолыг эзэмших нь олон салбарт тавигдаж буй онцгой шаардлагад нийцэхийг хүсч буй үйлдвэрлэгчдэд маш их ач холбогдолтой. Жишээлбэл, автомашин, электроник гэх мэт эдгээр салбарууд нь маш нарийн нарийвчлал болон чанарт өндөр шаардлага тавьдаг тул захидалтын формнуудыг ашиглах нь логик дүгнэлт юм. Эдгээр тусгайлан зохион бүтээсэн формнуудыг ашиглан үйлдвэрүүд нь бүтээгдэхүүний гадаад төрхийг л биш харин бүтээгдэхүүний ажиллах чадвар, найдвартай байдлыг шийдэх тул бүрэн нарийвчлалын дагуу деталиудыг үйлдвэрлэж чаддаг. Эцэст нь сайн формон загвар гэдэг нь зөвхөн зүйлийг зөв харагдуулах асуудал биш харин бодит ертөнцийн нөхцөлд тэсвэртэй, найдвартай бүтээгдэхүүний үндсийг бий болгодог.
Хийц үйлдвэрлэхэд хийцийн загварыг зөв боловсруулах нь үйлдвэрлэлд маш чухал ач холбогдолтой. Хэрэв хийцийг нарийн нарийвчлалтайгаар үйлдвэрлэвэл илүү өндөр чанартай, үйлдвэрлэлийн өртөг багатай бүтээгдэхүүн гарч, үйлчлүүлэгчдийг хангаж чадна. Зөв хийцийн загвар нь дараа үе дэхь өртөг ихтэй засварыг багасгаж, материал хэмнэхэд нэмэлтээр хувь нэмрээ оруулдаг тул үйлдвэрийн талбайд бүх зүйл илүү амар ашигтай явагдана. Энэ асуудлыг зөв шийдвэрлэсэн компаниуд чанарын төрхийг нь бий болгохын тулд хийсэн хөдөлмөрөө хадгалан өртгийг өрсөлдөхүйц түвшинд байлгах боломжтой болдог. Үйлчлүүлэгчид тогтвортой үр дүнгээрээ найдвартай брендийг сонгож, ийм л итгэл нь эхний өдрөөс эхлэн нарийн нарийвчлалд хөрөнгө оруулсан үйлдвэрлэгчдэд урт хугацаанд ашиг оруулдаг.
Захидалтын хэвний загварчлалд нарийвчлал болон тогтвортой байдал
Бүтээгдэхүүний хэмжээсийн нэгдмэл байдлыг хангах
Чанарын хяналт тавих, мөн деталууд зөв таарч байхыг хангах үед нийлүүлэх бүтээгдэхүүний хэмжээсийг үйлдвэрлэлийн явцад тогтмол байлгах нь маш чухал ач холбогдолтой. Нарийн ажил хийдэг үйлдвэрүүдэд загвар зохион бүтээх, үйлдвэрлэхэд компьютерийн тусламжтай систем (CAD/CAM) болон CNC тоног төхөөрөмжүүд нь нарийвчлалын дагуу ороомогуудыг зохион бүтээхэд ихээхэн ялгааг бий болгодог. Компаниуд өндөр чанартай ороомогт мөнгөө зарцуулах замаар салбарын жигд шаардлагыг хангаж, цаашид гарч болох асуудлуудыг багасгадаг. Эцэст нь хэмжээсийн асуудлаас үүдэлтэй бүтээгдэхүүний сэргийн дуудлага гарвал компаниудын санхүүгийн үр дүнд хортой нөлөө үзүүлэх, зах зээл дэх тэдний нэр хүндэд гэмтэл учруулах болно.
Гажиг, материал гаргах хаягдлыг бууруулах
Савны зохиомж сайн байвал материал зөв урсаж, дотор нь агаар баптлахыг сааруулах тул доголдол багасахад ихээр тусалдаг. Пластик үйлдвэрлэлийн салбарт хийсэн судалгаанууд нь илүү нарийвчлалтай савны нарийвчлал нэмэгдэхэд материал алдагдах хэмжээг ойролцоогоор 10-15 хувь хүртэл багасгадаг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн явцад зарцуулагдах мөнгөн дүнд шууд нөлөөлдөг. Компаниуд савны загварын дэлгэрэнгүй зүйлсэд анхаарал тавьснаар нийтдээ материал бага алдагддаг болдог. Энэ нь хэрэглэгчдийн хүсдэг бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэсээр байх үед цаасан хогийг цэцэрлэгт багасгадаг гэсэн үг юм. Мөн савыг үр дүнтэй ашиглах нь үйлдвэрлэлээс гарах хаягдал багасгаж, нүүрстөрөгчийн ялгарлыг бууруулдаг. Олон үйлдвэрүүд үнэхээр эдгээр ач холбогдлыг одоогоор ойлгож эхэлсэн бөгөөд хэрэглэгчид бүтээгдэхүүнүүдийн экологийн хувьд хаанаас гарсан талаар илүү их анхаарч эхэлсэн.
Загварын Дизайн дахь Материалын Сонголт ба Бат бөх чанар
Тохиромжтой Загварын Материалыг Сонгох
Хэвийн материал зөв сонгох нь тэдгээрийн ажиллах чадвар, үргэлжлэх хугацаанд маш их нөлөө үзүүлдэг. Ган, хөнгөн цагаан болон янз бүрийн нийлмэл материалыг ихэвчлэн ашигладаг бөгөөд эдгээр нь өөр өөр давуу талуудыг санал болгодог. Жишээ нь, ган нь бат бөх чанар, элэгдэлд тэсвэртэй байдлаараа ялгардаг тул үйлдвэрлэлийн хэмжээ их байх үед маш сайн ажилладаг. Нөгөө талаас, хөнгөн цагаан жин хөнгөн, дулаан сайн дамжуулдаг тул ихэвчлэн хурд чухал үед илүү дуртай сонголт болдог. Хэвний материал сонгохдоо элэгдэлд тэсвэртэй байдал, температур өөрчлөгдөх үед тогтвортой байдал нь маш чухал шалгуур үзүүлэлтүүд юм. Эдгээр шинж чанарууд нь үйл ажиллагааны явцад нөхцөл байдал өөрчлөгдөх үед ч тогтмол сайн чанартай деталь гаргаж авах эсэхийг тодорхойлдог. Судалгаа нь өндөр чанартай материал сонгосноор хэвийн амьдралын хугацааг хоёр дахин нэмэгдүүлэх боломжтойг, үүнийгээр үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны хугацаанд цаг хугацаа болон мөнгө хэмнэх боломжийг бий болгодог гэж харуулж байна. Зөв сонголт хийснээр хэвийн амьдралын хугацааг илүү уртасгаж, үйлдвэрийн нөхцөлд нийтлэг бүтээгдэхүүн гаргалтыг нэмэгдүүлдэг.
Бүтээгдэхүүний хүч чадал болон найдвартай байдлын дээрх нөлөө
Хийц нь хэр хүчтэй, найдвартай байхыг тодорхойлохдоо ямар материал ашиглаж байгаа нь ихээхэн нөлөөлдөг. Хүчтэй ган хийцийг өдөр бүр ачаалал үзүүлэх шаардлагатай деталуудыг үйлдвэрлэхэд маш сайн ашигладаг. Компаниуд илүү өндөр чанартай материал сонгосноор тэдгээрийн тэсвэрт чанарын стандартыг дахин дахин хангасан деталуудыг үйлдвэрлэх боломжтой хийцүүдийг авдаг. Ихэнх үйлдвэрлэгчид ямар нэгэн хийцийн материал сонгохын өмнө зохих туршилтуудыг явуулж, бүх сертификатын шаардлагуудыг шалгаж байгааг мэддэг. Энэ асуудлыг зөв шийдвэрлэснээр дутагдалтайд бага өртөх болно, ингэснээр үйлчлүүлэгчид хандах болно, мөн удаан хугацаанд брэндэд итгэл үүсэхэд тусалдаг.
Захидалт орлууртай ажиллах үр ашиг, үйлдвэрлэлийн хурд
Зохион байгуулалт сайн хийгдсэн орлуурууд үйлдвэрлэлийг хялбаршуулдаг
Хиймэл биеийн зохиомж сайн байх нь үйлдвэрлэлийг илүү гладк ажиллуулахад томоохон үүрэг гүйцэтгэдэг. Хиймэл биеүд байрших үйлдвэрлэлийн системд сайн таарч байвал тогтмол зогсолт, хоцрогдолгүй ажиллагааг үргэлжлүүлэхэд тусалдаг. Энд юу чухал вэ гэвэл, засварын ажил хийхийн тулд ажилчид хялбархан орох боломжтой, шаардлагатай үед хурдан солих боломжтой хиймэл биеүд юм. Ийм хиймэл биеийн загварыг сайжруулснаар үйлдвэрлэлийн хурд ойролцоогоор 20%-иар нэмэгдсэн гэж үйлдвэрлэгчид мэдээлж байна. Минут бүр нь чухал байдаг үйлдвэрүүдэд ийм төрлийн сайжруулалт маш их ач холбогдолтой. Илүү сайн хиймэл бие нь автомашин, хэрэглээний бараа зэрэг өөр өөр үйлдвэрлэлийн салбарт хурдан эргэлтийн хугацаа, өндөр гарц бий болгоно.
Боловсруулалтын цикл багасах нь үр ашгийг сайжруулдаг
Үйлдвэрлэлийн талбайд бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх циклийн хугацааг багасгах нь бүтээмжийг нэмэгдүүлэхэд маш чухал ач холбогдолтой. Зориулалтын загварууд энд томоохон ялгааг гаргаж чаддаг. Эдгээр загваруудыг хурдан үйлдвэрлэх зорилгоор тусгайлан зохион бүтээж, циклийн хугацаа богиноссон ч чанарын стандартыг хадгалж байх боломжтой. Дулаан сав руу нэвтрүүлэх систем шиг дэвшилтэт технологийг ашиглах замаар үйлдвэрлэгчид циклийн хугацааг илүү ихээр багасгаж, нийт гарцыг сайжруулдаг. Зарим судалгааны мэдээллээр үйл явцыг сайжруулах замаар хурдасгахад анхаарлаа хандуулсан компаниуд өөрсдийн үйлдвэрлэлтийн тоо хэмжээгээ 20-25 хувийн хооронд нэмэгдүүлж чаддаг. Эдгээр тооны үзүүлэлтүүдийг харвал энэ тоглоомд урьдчилан түрүүлэн байхын тулд олон үйлдвэрлэгчид шинэ технологийн хөгжилд мөнгөө оруулж байгаа нь логиктай.
Зардал үр дүнтэй байдал ба хаягдал багасгах
Дахин ажиллах, гэмтэлтэй нэгжүүдийг хамгийн бага хэмжээнд устгах
Компаниуд эхний үед сайн матриц дизайнд мөнгөө оруулахдаа гэмтэлтэй бүтээгдэхүүнүүдийг засварлах үедээ дараа нь толгой хөдлөхгүй байхыг урьдчилан санаж ажиллаж байгаа юм. Эхлээсээ зөв барьсан матрицууд нь илүү цөөн тооны муу бүтээгдэхүүн гаргадаг тул материал алдагдах, алдааг засахад шаардагдах нэмэлт ажил багасдаг. Зарим үйлдвэрлэгчид матрицын нарийвчлалыг сайжруулснаар 2022 онд Manufacturing Science Сонгосонд хэвлэгдсэн судалгаагаар дамжуулан гэмтлийн асуудал ойролцоогоор 30%-иар буурсан гэж үзсэн. Тогтмол шалгалт, засвар үйлчилгээ ч мөн их ялгааг бий болгодог. Матрицуудыг шилдэг байдлаар хадгалах нь үйлдвэрлэл явуулах үед гарч болзошгүй хэтэрхий их гэнэтийн үзэгдлүүдийг багасгаж, өндөр өртөгтэй тоног төхөөрөмжүүдийн амьдралыг уртасгадаг. Эдгээр бүх хүчин зүйлс эхэндээ матриц руу зохих хэмжээний зардал хийснээр цаашдаа тогтмол чанартай бус бүтээгдэхүүн гаргахгүй байхын тулд тогтвортой гарц хангах үед илүү их ашиг олох боломжийг бий болгодог.
Нийт үйлдвэрлэлийн үр ашигийг сайжруулна
Хямд үнэтэй захидалт хөрвүүс нь нэмэлт хөрөнгө оруулалт хийхгүйгээр илүү их бүтээгдэхүүн гаргаж авах боломжийг үйлдвэрлэгчдэд олгоно. Компаниуд эдгээр тусгай хөрвүүсийн технологид хөрөнгө оруулахад материал зарцуулалтыг багасган, бүтээгдэхүүнийг томоохон хэмжээгээр үйлдвэрлэх боломжтой болдог. Хөрвүүсийн технологийн сайжруулалтууд нь үйлдвэрийн газруудад зардлыг бууруулах зорилготой нягт үйлдвэрлэлийн аргачлалыг хэрэгжүүлэхэд хялбар болгож байна. Сайн зурагдан бүтээгдсэн хөрвүүсийн загварыг ашигласан компанийн санхүүгийн үзүүлэлтүүд хуучин арга замаас илүү дээдэлдэг. Энэ арга барилаар үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулах, эцсийн бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах, хаягдалыг багасгах гэсэн давхар ач холбогдолтой. Нийт дүнд нь үйлдвэрлэгчид ухаалгаар үйлдвэрлэх процессыг ашиглан хаягдалыг багасгахад анхаарлаа хандуулах нь удаан хугацаанд өөрсдийн ашгийг нэмэгдүүлэх, орчин үеийн орчныг хамгаалахад эерэг нөлөө үзүүлдэг.
Дүгнэлт
Чанартай ОЕМ бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх үед сайн загварын дизайн нь маш их ач холбогдолтой байдаг тул компаниудад хангамжийг авъяасан үйлчлүүлэгчидтэй болохын тулд эхлээсээ зөв ажиллах нь чухал юм. Үйлдвэрлэгчид нарийвчлалтай загвар боловсруулахад анхаарлаа хандуулах нь өнөө үед үйлчлүүлэгчид шаарддаг хэмжээ, дүр төрхийн хатуу шаардлагад хүрэх боломжийг олгодог. Энэ ийм нарийн анхаарлын үр дүнд илүү сайн ажилладаг бүтээгдэхүүн гарч, хэрэглэгчид найдаж, дахин дахин худалдан авах болно. Сайн загварт хөрөнгө оруулах нь зөвхөн одоогийн асуудлыг шийдвэрлэх асуудал биш, урт хугацаанд ашиг оношлогдоно. Эдгээр чанартай загварууд алдаа, хаягдсан материал багасгаж, үйлдвэрийн менежер бүр мэдэхчлэн мөнгө хэмнээдэг, мөн газар дэлхийд тусалдаг. Тусгайлан металл боловсруулах үйлдвэрүүдэд ялангуяа зөв загварын дизайнд илүү их анхны хөрөнгө оруулах нь цаашдаа илүү бага хэмжээний буцаалттай, илүү хурдан үйлдвэрлэлийн мөчлөгтэй, мөн бусад хэсэгт хэмнэлт хийж буй өрсөлдөгчдөөс илүү бэхжсэн байр сууринд очих боломжийг олгодог.
НӨАТ-ын хэсэг
Захидалтын орооны загварын OEM үйлдвэрлэлд ямар үүрэг гүйцэтгэдэг вэ?
Захидалтын формны загвар нь үйлдвэрлэгчдэд авто, электрон гэх мэт салбарт томоохон системд нарийвчлан таарч буй олон төрлийн хэрэгцээнд зориулсан нарийн хэмжээсийн деталиудыг үйлдвэрлэх боломжийг олгоно.
Формны загвард нарийвчлал яагаад чухал вэ?
Формны загварын нарийвчлал нь бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулж, дутагдал, материал алдагдлыг багасгаж, үйлдвэрлэлийн зардлыг хэмнэж, хэрэглэгчийн хангамжийг нэмэгдүүлдэг.
Материалууд формны ажиллагаа, найдвартай байдлыг хэрхэн нөлөөлөх вэ?
Ган эсвэл хөнгөн цагаан шиг тохиромжтой материалыг сонгох нь формны ажиллагаа, амьдралын хугацааг сайжруулж, хэвэнд орох деталиудын тогтвортой байдлыг шууд нөлөөлөн, их хэмжээний зардлыг хэмнэдэг.
Үр дүнтэй формны загвар үйлдвэрлэлийн үр ашигийг хэрхэн сайжруулах вэ?
Үр дүнтэй формнууд нь ажлын урсгалыг таслах, зогсолт гарах, бүтээгдэхүүний чанарыг муруйцахгүйгээр илүү хурдан мөчлөгт ажиллах боломжийг олгох замаар үйлдвэрлэлийг хялбаршуулдаг.