EN
Танилцуулга
OEM үйлдвэрлэлд зөв хэвний материал сонгох нь маш их ач холбогдолтой, учир нь эдгээр материалууд шуудхан бүтэн бүтээгдэхүүний гарцыг шийдвэрлэдэг. Үйлдвэрлэгчид өндөр чанарын материал сонгох үедээ үйлдвэрлэлийн явцад тэсвэртэй байх нөхцлийг бүрдүүлдэг тул эцсийн бүтээгдэхүүн илүү сайн болдог. Аль материал сонгосноос нь үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний амьдралын хугацаа шууд хамаардаг. БҮТЭЭГДЭХҮҮН тогтвортой хэвнүүдээс хийсэн бүтээгдэхүүнүүд хэрэглэгчид өдөр бүр ашиглах үед хурдан задрахгүй.
Орлуурын чанар нь зөвхөн бүтээгдэхүүний амьдралын хугацааг л биш, харин их хэмжээний үйлдвэрлэлийн төсөвт мөн шууд нөлөөлдөг. Анхны үнэ өндөр байж болох ч, дээд зэргийн материал нь ирээдүйд гажиг бага гаргах, дахин засварлах шаардлагыг багасгах замаар мөнгө хэмнэдэг. Жишээ нь автомашинд хэрэглэгдэх хэсгүүдийн хувьд жижигхэн орлуурын чанар сайжруулах нь хаягдал материалыг хамаагүй багасгадаг. Сайн орлуур нь солих шаардлагатай болохоос хойш илүү удаан ажилладаг тул үйлдвэрүүд цаг хугацаа өнгөрөх тутам шинэ хэрэгсэлд бага зарцуулдаг бөгөөд ашгийг нэмэгдүүлдэг. Эх үйлдвэрлэгч (OEM) компанийн хувьд материал сонгох үед энэ нь маш чухал учир амжилттай ажиллахын тулд өнөөдрийн шийдвэр нь сар бүрийн зардлыг л биш, харин сар, жилийн турш ашиг орлоготой ажиллах эсэхэд шууд нөлөөлдөг.
Төмөр зургууд
Өндөр тэсвэрт чанар, дулааны эсэргүүцэл
Ган формууд нь хязгааргүй үргэлжлэх бөгөөд дулааныг маш сайн тэсвэрлэдэг тул захидалт хийх үед өнгөршгүй хэрэгсэл болдог. Инъекцийн хуйлшруулах зэрэг маш их халуунд хүрдэг технологи ашиглах үед чухал үүрэг гүйцэтгэх эдгээр форм нь задрахгүй тэсвэрлэн ажилладаг. Цаг соёсоор ган хурдан изгэх эсвэл муруйхгүй тул бусад материалд үйлдвэрлэсэн формоос илүү их хугацаагаар ашиглагддаг. Жишээ нь инъекцийн хуйлшруулах төслүүдийн хувьд олон үйлдвэрүүд S-7 ганг сонгодог бөгөөд энэ нь дулааны эмчилгээнд тэсвэртэй, маш их халуунд ч лоцоогүй хатуу чанарыг хадгалдаг. Энэ нь маш чухал учир нь ган форм ашигласнаар илүү тогтвортой, бага дутагдалтай деталь гардаг бөгөөд мянга мянган бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэх үед онцгой ач холбогдолтой.
Их хэмжээний үйлдвэрлэлд тохиромжтой
Ган формууд нь нарийн хэмжээсийг мянга орчим циклд тогтмол хадгалах нь чухал болох их хэмжээний деталь үйлдвэрлэх үед үнэхээр давуу талтай байдаг. Тийм ч байсан ган форм хийх нь бусад сонголтуудтай харьцуулахад эхэндээ илүү их зардал шаарддаг. Гэсэн хэдий ч ихэнх үйлдвэрлэгчид эдгээр формууд нь илүү урт хугацаагаар үргэлжлэн найдвартай ажилладаг гэдгийг олж мэддэг. Компаниуд P20 эсвэл H13 шиг тэсвэртэй хэрэгсэлийн ганг сонгосноор нийт үйлдвэрлэлийн багцын хувьд илүү сайн үр дүнг хангана. Эцсийн дүнд хүчтэй ган нь үйлдвэрлэлийн явцад гэмтэл багасгаж, засварт зарцуулах цагийг багасгаж, цаг хугацааны туршид нийт зардлыг бууруулдаг. Иймээс долоо хоног тутамд том хэмжээний гаралт шаардлагатай бүх зүйлд олон улсын үйлдвэрүүд ган формыг ашигладаг.
Алмайн зургууд
Хөнгөн жинтэй, зардлын хувьд үр дүнтэй
Олон үйлдвэрт цэвэр алтны ороодсуудийг илүүд үздэг тул тэдэн нь болорынхноос хамаагүй хөнгөн бөгөөд ерөнхийдөө илүү хямд байдаг. Жин ялгаатай байдал нь ажилчид өдөр тутамдаа ороодсуудыг шилжүүлж, тохируулах шаардлагатай бодит нөхцөлд ихээхэн чухал байдаг. Цэвэр алт нь болорын жингийн ойролцоогоор гурван нэгийг багтах тул суурилуулах, засвар үйлчилгээний үеийн биеийн ачааллыг багасгадаг. Мөн илүү бага үнэ нь эхэндээ эсвэл хязгаарлагдмал хэмжээний үйлдвэрлэлтээр ажилладаг компаниудад эдгээр ороодсыг хялбархан авах боломжийг олгодог. Их хэмжээний тоо хэмжээ шаардлагагүй, гэхдээ чанартай үр дүн хүсч буй үйл ажиллагаануудад цэвэр алт нь гүйцэтгэл ба санхүүгийн нөлөөний хооронд практик дундаж шийдэл санал болгодог.
Бага ба дунд хэмжээний үйлдвэрлэлд тохиромжтой
Хавангийн форм нь жижиг, дунд зэргийн нийлүүлэлтийн багцуудад маш сайн ажилладаг тул үйлдвэрлэгчдэд хурдан үр дүн гаргаж, үйл явцыг нь шууд тохируулах боломжийг олгодог. Энэ зорилгоор хэрэглэдэггийн учир нь эхлэх хугацаа богино бөгөөд хэсгийг үйлдвэрлэж байх үед үйл явцыг хялбархан тохируулах боломжийг олгодог. Энэ нь компаниуд хурдан прототип турших эсвэл хязгаарлагдмал хувилбартай бүтээгдэхүүн гаргах үед маш чухал. Олон техникийн эхлэлтүүд болон автомашин үйлдвэрлэгчид яг л ийм нөхцөл байдалд хавангийн формийг илүүд үздэг. Захиалга ба хүргэлтийн хоорондох хугацаа богино байдаг тул бизнесүүд уламжлалт арга замаас илүү хурдан ойлголтоос шууд бүтээгдэхүүнд шилжих боломжтой. Энэ нь үйлдвэрлэлтэд хэрэглэгчийн хүсэлтийг цаг тухайд нь хангаж, хоцрогдол үүсгэхгүйгээр ахисан байдалд байлгахыг хангана.
Суурин зогсоол
Уян хатан, нарийн төвөгтэй загваруудад тохиромжтой
Силикон орлуурууд нь бага зэрэг нарийн дэлгэрэнгүй мэдээллийг ч барьж авдаг болохоор муруйх, сунах чадвараараа ялгардаг тул нарийн загваруудад маш тохиромжтой. Силиконы эмзэг чанар нь үйлдвэрлэгчдэд чанарыг нь алдалгүй маш нарийн, дэлгэрэнгүй орлуудийг үүсгэх боломжийг олгодог. Энэ уян хатан чанар хоёр талаасаа ажилладаг нь сонирхолтой: энэ нь бусад материалуудаас илүү нарийн хэлбэрүүдийг илүү сайн хуулж авдаг бөгөөд формноос деталиудыг гаргах үед гэмтлээс хамгаалдаг. Энэ нь муурай эсвэл нарийн зүйлсийг хэрэглэх үед маш чухал. Олон үйлдвэрлэлийн салбар энэ төрлийн нарийвчлалыг шаарддаг, тусгай деталь үйлдвэрлэдэг анхдагч тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэгчид (OEM)-д онцгой анхаарал тавьдаг. Эдгээр салбарууд өнөөдөр сайн силикон орлууруудгүйгээр зохих ёсоор ажиллах боломжгүй.
Урьдчилсан загвар болон жижиг багц үйлдвэрлэлд ашиглагддаг
Силикон формууд нь бусад арга замаас илүү хямд өртөгтэй тул прототайп болон жижиг нийлүүлэлтийн багцыг хурдан бэлтгэхэд тохиромжтой. Шинэ бүтээгдэхүүний санаа дээр ажилладаг компанийн хувьд ийм төрлийн форм хийхэд зардал бага шаардах, цаг хугацаа хэмнэх нь маш чухал. Энэ нь тэдэнд анхны хөрөнгө оруулалт их хийлгүйгээр олон төрлийн дизайн судалж, зах зээлд эрэлт хэрхэн байгааг турших боломжийг олгоно. Мөн эдгээр форм нь жижиг нийлүүлэлтийг маш сайн хариуцдаг. Үйлдвэрлэгчид дизайндаа шаардлагатай өөрчлөлт оруулах боломжтой бөгөөд уламжлалт арга барилаас илүү хурдан бараагаа борлуулалтанд гаргаж чаддаг. Нэг удаагийн захидалтай бүтээгдэхүүнээс эхлээд ердийн үйлдвэрлэл хүртэлх хэмжээтэй ажилд силикон форм нь олон салбарын компаниудад үйлдвэрлэлийн зорилгодоо хүрэх, мөн зардлыг хэт их өсгөхгүйгээр тус болдог.
Нийлмэл ба гибрид форм
Тодорхой хэрэглээнүүдийн тулд материалуудыг хослуулах
Нийлмэл формууд нь рзгар бат бөхийн болон дулааны эсэргүүцэл зэрэг тодорхой шинж чанаруудыг сайжруулахын тулд олон төрлийн материалыг холимог болгодог. Эдгээр хольц материалуудыг холих замаар үйлдвэрлэгчид өөр өөр үйлдвэрлэлийн ажлуудад яг тохирох формуудыг үүсгэж чаддаг. Энэхүү уян хатан чанар нь нарийн төвөгтэй загварууд эсвэл хүнд нөхцөл байдлын үйлдвэрлэлтэй ажиллах үед маш ихээр тусалдаг. Туршлагаас харахад, эдгээр формуудад олон төрлийн материалыг хольсноор илүү урт хугацаагаар ашиглагдах, өндөр температурыг илүү сайн тэсвэрлэх бүтээгдэхүүнүүдийг гарган авдаг. Энэ нь ердийн хувилбарууд нийцэхгүй байх олон төрлийн үйлдвэрлэлийн орчинд нийлмэл формуудыг сайн ажиллуулах боломжийг олгодог.
Зардал, туршлагад, үр дүнтэй ажиллагааг тэнцвэржүүлнэ
Гибрид хэвнүүд нь зүйлсийн үнэ болон тэдгээрийн ажиллах чадварын хооронд зохистой тэнцвэрийг бий болгох тул зарим ажлын хувьд энгийн ган хэвнүүдийг солихыг бодолцоход зориулж тохиромжтой байдаг. Эдгээр хэвнүүд нь олон төрлийн материалыг хольж, компаниуд өртгийг хэмнэж, харин сайн чанартай деталь гаргаж авах боломжийг олгодог. Үйлдвэрлэгчид эцсийн бүтээгдэхүүний хүчийг эсвэл харагдацыг муутгахгүйгээр үйлдвэрлэлийн хугацааг хурдасгах зорилгоор загварчилдаг. Автомашин, хэрэглээний бараа үйлдвэрлэх мэт салбарт ажилладаг компанийн хувьд илүү өндөр өртөгтэй ган хэрэгсэл худалдан авах шаардлагагүй болох үед энэ тэнцвэрийг олох нь маш чухал байдаг. Түүнчлэн, ихэнх үйлдвэрийн талбайн менежерүүд туршлагаасаа үзэж судласнаар гибрид шийдэл нь төсөвлөгөөний хязгаарлалт болон чанарын стандартыг хоёуланг нь хангасан байдаг зорилготой байдлыг мэднэ.
Дүгнэлт
OEM үйлдвэрлэлд чанартай деталь бүртгэл үр дүнтэй үйлдвэрлэхэд матрицын материал сонгох нь ихээхэн чухал. Ашиглаж буй материал нь матриц хэдий хугацаанд үйлчлэх, ямар хүчтэй байх ёстойг тодорхойлж, үндсэндээ зардал болон хүргэлтийн хуваарийг нөлөөлдөг. Жишээ нь P-20 хэрэгсэлийн ган нь тоног төхөөрөмжид их ачаалал өгдөггүй бага хэмжээний серийн үйлдвэрлэлд сайн ажилладаг. Нөгөө талаас томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлд нарийвчлал шаардлагатай үед үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн S-7 ганг сонгодог. Яагаад гэвэл S-7 нь бусад сонголтууд шиг хурдан гэмтэхгүйгээр тогтмол ашиглах, хатуу нөхцөл байдлыг илүү сайн тэсвэрлэх чадвартай.
Хийцийн хийцийн төслүүдийг харах үед үйлдвэрлэлийн хэмжээ, материаллын зардал, загварын нарийн төвөгтэй байдал нь сайн үр дүн гаргахад ихээхэн чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Олон үйлдвэрлэгчид хийцний материал нь юу хийхийг хийхтэй хэрхэн харилцаж байгааг анхаарч үзэхгүйгээр алдаа гаргадаг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн илүү их хэмжээний хог хаягдал, чанарын асуудалд хүргэдэг. Энэ асуудлыг зөв шийдвэрлэхийн тулд материал сонгохоос өмнө эдгээр бүх хүчин зүйлсийг сайтар ойлгох хэрэгтэй бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэл явагдах үеэр мөнгө хэмнэх, бүтээмжийг сайжруулахад тусалдаг. Бүхнийг харсан туршлагатай хийцийн мэргэжилтэй хүмүүстэй ярилцах нь мөн их тусалдаг. Эдгээр мэргэжилтнүүд нь компанийг тухайн төслийн шаардлагад нийцүүлэн зөв арга барил сонгох боломжийг олгодог мэдлэг чадвартай байдаг бөгөөд зөвхөн цаасан дээр техникийн хувьд зөв гэж санагдаж байгааг сонгохдоо илүү дуртай байдаг.
Түгээмэл асуулт
Хийцийн материалыг сонгохдоо ямар хүчин зүйлсийг анхаарах ёстой вэ?
Хийцийн материалыг сонгохдоо тэсвэрт чанар, дулааны эсэргүүцэл, үйлдвэрлэлийн хэмжээ, өртөг, загварын нарийн төвөгтэй байдал зэрэг хүчин зүйлсийг анхаарах нь маш чухал. Эдгээр талуудыг ойлгосноор үйл ажиллагаа болон зардлыг тэнцвэртэйгээр жигнэсэн зөв сонголт хийхэд тусална.
Яагаад ган хийцийг их хэмжээний үйлдвэрлэлд илүүд үздэг вэ?
Ган формүүд нь онцгой бат бөх чанар, урт хугацааны ажиллагааны дараа ч нарийн хэмжээсийг хадгалдаг тул их хэмжээний үйлдвэрлэлд илүүд үздэг. Эхний үе шатанд өртөг өндөр байж болох ч, урт хугацааны найдвартай ажиллагаа нь тэдгээрийг эдийн засгийн хувьд өртөг-эффектив болгодог.
Цайрны форм ашиглах ямар давуу талтай вэ?
Цайрны форм нь хөнгөн жинтэй байх, өртөг тохиромжтой байх, бага эсвэл дунд зэргийн үйлдвэрлэлд хурдан зохицох гэх мэт олон давуу талтай. Давтан тохируулга шаарддаг, хурдан загварчлах процессын хувьд тэдгээр нь онцгой сайн ажилладаг.
Загасан форм нь загварчлалтын процессд яаж ашигтай вэ?
Загасан форм нь хурдан ба зардал багатайгаар форм үүсгэх боломжийг олгох тул үйлдвэрлэгчдэд шинэ загварыг үр дүнтэй турших, томоохон санхүүгийн хөрөнгө оруулалт хийлгүйгээр өөрчлөгдөж буй шаардлагад хурдан дасан зохицуулах боломжийг олгодог тул загварчлалтад маш ашигтай.
Нийлмэл ба хольсон формүүд ямар давуу талуудтай вэ?
Нийлмэл ба хольсон орлуурууд нь рзгалтын болон дулааны эсэргүүцлийг сайжруулах зэрэг тодорхой шинж чанаруудыг сайжруулахын тулд материалыг хослуулдаг бөгөөд өртөг, найдвартай байдлын болон үр ашгийн хооронд тэнцвэрийг санал болгодог. Чанарыг алдагдуулахгүй үйлдвэрлэлийг үр дүнтэй болгохийг хичээдэг салбарт эдгээр нь ялангуяа илүү давуу талтай.