Хийн шахалт: Нарийн нумжин пластик хэсгүүдийн дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн шийдэл

Бүх ангилал

Үнэгүй санал авах

Манай төлөөлөгч танд удахгүй холбогдох болно.
Имэйл
Нэр
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000

шахах хэлбэр

Хийн хийцээр хийх нь хайлуулсан пластик материалыг халаах, шахаж оруулах, хөргөх гэсэн дэвшмэл систем ашиглан нарийвчлалтай бүтээгдэхүүн болгон хувиргадаг шинэлэг үйлдвэрлэлийн процесс юм. Энэ олон талын технологи нь пластик гранулыг халуун цилиндрт оруулж, шингэн төлөвт оруулдаг. Дараа нь хайлуулсан пластик эрчимтэй даралтаар захидалт загварын хөндийд шахагдан орно. Загварын доторх материал хөрж, хатаж, хөндийн дүрсийг яг дахин үүсгэдэг. Энэхүү процесс нь нарийн олон янзын хэлбэрт бүтээгдэхүүнийг тогтвортой, үр дүнтэй үйлдвэрлэх боломжийг олгох бөгөөд их хэмжээний серийн үйлдвэрлэл болон тусгай зориулалтын хэрэгцээг хангахад тохиромжтой. Энэ технологи термопластик, термосет полимерийн өргөн спектрийг ашиглах боломжийг олгох бөгөөд энгийн деталь, нарийн ангилах эмнэлгийн багаж хэрэгсэл гэх мэт олон төрлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашиглагдана. Орчин үеийн хийн хийцээр хийх машинууд температур, даралт, цаг хугацаа зэрэг чухал параметрүүдийг хянах, тохируулах дэвшилтэт удирдлагын системийг агуулдаг бөгөөд бүтээгдэхүүний чанарыг хамгийн сайн түвшинд байлгах боломжийг олгоно. Хийн хийцээр хийх нь автомашин, хэрэглээний бараа, электроник, эмнэлгийн техник үйлдвэрлэл зэрэг салбарт өргөнөөр ашиглагдах болсон бөгөөд пластик деталийн үйлдвэрлэлд харьцуулах боломжгүй нарийвчлал, давтамжийг хангаж өгдөг.

Шинэ бүтээгдэхүүний нээлт

Хийн хуурайлт нь олон салбарт пластик үйлдвэрлэхэд илүү дуртай сонголт болох олон давуу талуудтай. Эхлээд, эхний матрицын хөрөнгө оруулалтыг нөхөхөд нэгжийн өртөг багасдаг тул их хэмжээний үйлдвэрлэлд гайхалтай өртөг-эффектив шийдэл санал болгодог. Энэ процесс урт хугацааны үйлдвэрлэлийн явцад хоорондоо ямар ч ялгаагүй, ижил хэсгүүдийг үйлдвэрлэх боломжийг олгох ба ийнхүү тогтвортой чанар, чанарын хяналтыг хангана. Үйлдвэрлэлийн үр ашгийг нэмэгдүүлэх нэг чухал давуу тал нь циклийн хугацаа ерөнхийдөө хэдхэн секундээс хэдхэн минутын хооронд байдаг тул том хэмжээний бүтээгдэхүүнийг хурдан үйлдвэрлэх боломжийг бий болгодог. Хийн хуурайлт нь бусад үйлдвэрлэлийн арга замаар боломжгүй эсвэл хийхэд хэцүү байдаг нарийн олон талт геометртэй деталиудыг үйлдвэрлэх чадвар, мөн олон төрлийн пластик материалыг ашиглах чадвараараа онцлогтой юм. Гадаргуугийн төгсгөл нь хуурайлтын үед шууд захидалт боломжтой тул нэмэлт үйлчилгээ шаардлагагүй болдог. Энэ технологи нь шууд хэсэгтэй нь интеграцичлагдах зүйлс болох резьб, цохих холболтууд, уян залуурыг оруулах боломжийг олгох зураглалын уян хатан байдлыг дэмждэг. Орчин үеийн хийн хуурайлтын системийн автоматжуулалт нь хөдөлмөрийн зардлыг бууруулах, хүний алдааг багасгах, үр ашгийг нэмэгдүүлэх боломжийг олгоно. Мөн энэ процесс нь хаягдал багатай, runner болон хаягдсан хэсгүүдийг дахин ашиглах боломжтой тул материал зөөлөн ашиглагдаж, зардлыг хэмнэх, тэвчээртэй хөгжлийн зорилгод хувь нэмэр болдог. Экологийн хувьд ч мөн адил: дахин боловсруулсан материал ашиглах болон үйлдвэрлэлийн явцад үүсэх хаягдлыг хамгийн бага хэмжээнд хүргэх боломжтой.

Сүүлийн үеийн мэдээ

ISO-ийн 8-р ангийн цэвэрхийн орчинд хийн хэвийн чанарын стандартууд юу вэ?

28

Feb

ISO-ийн 8-р ангийн цэвэрхийн орчинд хийн хэвийн чанарын стандартууд юу вэ?

Цааш үзэх
Инжекци хэвтэй хийх технологийн үйл явцыг хэрхэн оюунлаг системүүд оновчтой болгодог вэ?

28

Feb

Инжекци хэвтэй хийх технологийн үйл явцыг хэрхэн оюунлаг системүүд оновчтой болгодог вэ?

Цааш үзэх
Захидалт загварын дизайн OEM бүтээгдэхүүний чанарт ямар нөлөө үзүүлэх вэ?

06

Mar

Захидалт загварын дизайн OEM бүтээгдэхүүний чанарт ямар нөлөө үзүүлэх вэ?

Цааш үзэх
Медикалын пластик цацалт формонд гол хэрэглээ юу юу вэ?

06

Mar

Медикалын пластик цацалт формонд гол хэрэглээ юу юу вэ?

Цааш үзэх

Үнэгүй санал авах

Манай төлөөлөгч танд удахгүй холбогдох болно.
Имэйл
Нэр
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000

шахах хэлбэр

Эдийн засагт оролцох арга зам болон автоматик

Эдийн засагт оролцох арга зам болон автоматик

Орчин үеийн шахалтын системүүд нь үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаанд уламжлалын хэмжээнээс хэтрэх з degree нарийвчлал, тогтвортой байдлыг хангах дэвшилтэт удирдлагын механизмийг нэгтгэж авч өрнүүлдэг. Эдгээр дэвшилтэт системүүд нь боловсруулалтын параметрүүдийг үйлдвэрлэлийн явцад байнга хянах, тохируулах боломжийг олгоно. Хайлуулын температур, шахах даралт, хөргөх хугацаа зэрэг чухал хувьсагчдыг мэдрэгчид тасралтгүй хянах бөгөөд хазайлтыг шууд засаж тохируулна. Ийм түвшний удирдлага нь деталь бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах, хаягдалын түвшинг бууруулах, нийт үр ашгийг дээшлүүлэхэд хүргэдэг. Автомжуулалт нь материал боловсруулах, деталийг гаргах, чанарын шалгалтанд хүртэл үргэлжилж, хүний оролцоог ба алдааг хамгийн бага болгох цэгцлэсэн үйлдвэрлэлийн орчинг бүрдүүлдэг. Industry 4.0 технологийг нэгтгэснээр урьдчилан таамаглаж засвар үйлчилгээ хийх, үйлдвэрлэлийг хянах, өгөгдлийн шинжилгээ хийх боломжийг олгодог бөгөөд үйл явцыг сайжруулах, чанарыг дээшлүүлэхэд үйлдвэрлэгчдэд чухал ойлголтуудыг хангана.
Зургийн гибкдүүлэх болон материалтай хамаарал

Зургийн гибкдүүлэх болон материалтай хамаарал

Огтлогчийн формд оруулах технологи нь олон төрлийн дизайн шаардлага, материалтай ажиллах чадвартай байх боломжийг олгоно. Энэхүү процесс нь бусад үйлдвэрлэлийн арга замаар хийхэд хэцүү эсвэл боломжгүй байх доод талын элементүүд, нимгэн ханатай, дотор талын хөндийтэй нарийн олон талт геометр бүтцийг бий болгох боломжийг олгоно. Инженерүүд деталийн загварыг үйл ажиллагаа, мөн үйлдвэрлэлд тохирохуйц байдлаар сайжруулах боломжтой бөгөөд шууд формд оруулсан бүрэлдэхүүн хэсэгт бүтцийн олон төрлийн элемент, цуглуулгын онцлогийг нэмж оруулах боломжтой. Энэ технологи нь термопластик, термостой материалуудын өргөн спектрийг дэмждэг бөгөөд материал бүр өөрийн гэсэн механик, дулаан, химийн шинж чанартай. Материалын энэхүү олон талт байдал нь үйлдвэрлэгчдэд өндөр хүч, химийн эсэргүүцэл, туяа прозрачность эсвэл тодорхой зохицуулалтанд нийцэх шаардлагатай эсэхээс хамааран хэрэглээнд тохирох полимерийг сонгох боломжийг олгоно.
Зардал хэмнэсэн томоохон үйлдвэрлэл

Зардал хэмнэсэн томоохон үйлдвэрлэл

Хийцийн хөндийлбөрт оруулах арга нь их хэмжээний үйлдвэрлэлтийн үед тусгайлан илүүдэлтэй болдог. Эхний хөндийлбөрийн хөрөнгө оруулалтыг хийсний дараа үйлдвэрлэлийн хэмжээ ихсэх тутам нэгжийн өртөг эрс буурдаг. Процесс нь хурдан циклтайгаар онцгой үр дүнтэй байдаг бөгөөд нэг хөндийлбөрөөс өдөрт мянган ширхэг деталь үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Материалын зардлыг хаягдал бага гаргах, шидэгдсэн деталиуд болон урсуурыг дахин боловсруулах боломжоор үр дүнтэй болгодог. Өндөр зэргийн автоматжуулалт нь хөдөлмөрийн шаардлагатай зардлыг болон холбоотой зардлуудыг бууруулдаг бөгөөд тогтмол чанарын хяналт нь дахин ажиллах, баталгааны шаардлага гэх мэт их зардал зарцуулах үзэгдлийг хязгаарладаг. Зохих ёсоор хадгалж, ашиглавал хөндийлбөрийн үргэлжлэх хугацаа нь зуун мянган, тэгээд сая мянган цикл хүртэл давтагдах боломжтой бөгөөд ингэснээр анхны хэрэгсэлийн зардлыг маш олон тооны деталь дээр тарааж болдог. Түүнчлэн нэг үйлдлээр нарийн деталиудыг үйлдвэрлэх боломж нь хоёрдогч цуглуулгын ажилбарыг хийх шаардлагыг арилгадаг бөгөөд үйлдвэрлэлийн зардлыг илүү ихээр бууруулдаг.

Үнэгүй санал авах

Манай төлөөлөгч танд удахгүй холбогдох болно.
Имэйл
Нэр
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000