Өндөр нарийвчлалтай металл цацлагаар хийсэн хэсгүүд: Нийлмэл деталь бүтээх орчин үеийн үйлдвэрлэлийн шийдэл

Бүх ангилал
САНАЛ АВАХ
EN EN

Үнэгүй санал авах

Манай төлөөлөгч танд удахгүй холбогдох болно.
Имэйл
Нэр
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000

металл цацлагаар хэвтэх хэсгүүд

Металл цацалтанд хийх орлуулах (MIM) хэсгүүд нь пластик цацалт орлуулга болон металл материалын хүч чадлыг, тэсвэрт чанарыг нэгтгэсэн урьдчилсан технологийн үйлдвэрлэлийн арга юм. Энэ шинэлэг технологи нь хэмжээний нарийвчлал сайтай, механик шинж чанар илүү сайн байдаг нарийн нарийн деталиудыг үйлдвэрлэх боломжийг олгоно. Энэхүү процесс нь зэвсгийн нунтагийг тусгай холбогч бодисуудтай хольж, стандарт цацалт орлуулах тоног төхөөрөмж дээр хийж болох хольц үүсгэхээс эхэлдэг. Орлуулсны дараа деталиуд нь холбогчийг авчих процессоор дамжин, дараа нь өндөр температурт шатааж, бүрэн нягтрал болон шаардлагатай механик шинж чанартай болгодог. MIM деталиуд нь автомашин, нисэх онгоц, анагаах ухаан, хэрэглээний электрон бараа, зэвсэг зэвсэл зэрэг олон салбарт өргөнөөр ашигладаг. Энэ технологи нь уламжлалт аргаар үйлдвэрлэхэд хэцүү эсвэл өртөг их шаарддаг нарийн геометртэй жижиг деталиудыг үйлдвэрлэхэд онцлогтой. Эдгээр деталиуд нь гадаргуугийн сайн төгсгөл, нарийн дутуу хэмжээ, тогтвортой чанартай байдаг тул нарийвчлал, найдвартай байдал шаардлагатай их хэмжээний серийн үйлдвэрлэлд тохиромжтой.

Ард түмний дуртай бүтээгдэхүүн

Нэг удаагийн тариур luer slip буюу luer lock тарилгын хэв ДЭЛГЭРЭНГҮЙ ХАРАХ

Нэг удаагийн тариур luer slip буюу luer lock тарилгын хэв

Медицин хэрэгсэл дэх пластик бүрхүүл ДЭЛГЭРЭНГҮЙ ХАРАХ

Медицин хэрэгсэл дэх пластик бүрхүүл

PTAPTCA катетер зангилаа хэлбэржүүлэлт ДЭЛГЭРЭНГҮЙ ХАРАХ

PTAPTCA катетер зангилаа хэлбэржүүлэлт

TAVI холбоотой эд анги хэрэгсэл ба хэвлэх ДЭЛГЭРЭНГҮЙ ХАРАХ

TAVI холбоотой эд анги хэрэгсэл ба хэвлэх

Металл цацалтанд хийх орлуурын деталиуд нь орчин үеийн үйлдвэрлэлийн шаардлагад тохирох олон давуу талуудтай. Эхлээд, энэхүү технологи нь хэвэнд хийх аргаар үйлдвэрлэхэд боломжгүй эсвэл маш их өртөгтэй байх нарийн олон талт геометр болон доторх онцлог шинж чанаруудыг бий болгох боломжийг олгоно. Ийм зураглалын уян хатан байдлыг нэмэгдүүлснээр нэмэлт үйл ажиллагаа болон бүрдүүлэх ажиллагааны шаардлагыг багасгаж, үйлдвэрлэлд хэмнэлт гаргах боломжийг олгоно. Энэ технологи нь устган үйлдвэрлэлийн арга замаас харьцуулахад хэт бага хаягдал гаргаж, материал ашиглалтын үр дүнтэй байдлыг хангаж, эдийн засгийн болон орчны хувьд тэвчээртэй байдлыг хангана. Цацалтанд хийх деталиуд нь өндөр бат бөх чанар, хатуулаг, изгэлтийн тэсвэрт чадал зэрэг илүү дээд механик шинж чанартай бөгөөд стандарт аргаар үйлдвэрлэсэн деталиудын ажиллагааг давамгайлж эсвэл тэнцүүлэх чадвартай. Энэ процесс нь чанарын хяналт чухал байдаг их хэмжээний үйлдвэрлэлд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг гайхалтай нийцэл, давтамжийг хангана. Мөн цацалтанд хийх деталиудад бараг ямар ч нэмэлт боловсруулалт шаардлагагүй, учир нь тэдгээр нь синтерлэх явцын дараа сайн гадаргуугийн төгсгөл болон хэмжээний нарийвчлалтайгаар гарч ирдэг. Энэ технологи нь зэвэрдэггүй болон хэрэгсэлийн болор, титан хайлангийн болон бусад онцгой металлууд зэрэг металлын өргөн спектрийг дэмждэг тул тодорхой хэрэглээний шаардлагыг хангахын тулд материалын сонголтонд олон талт байдлыг хангана. Дунд болон их хэмжээний серийн үйлдвэрлэлд өртөгийн үр ашгийг хангаснаар цацалтанд хийх технологи нь өндөр чанарын стандартыг хадгалж үйлдвэрлэлийн процессыг сайжруулахыг хүсч буй үйлдвэрлэгчдэд таатай сонголт болдог.

Сүүлийн үеийн мэдээ

Эмнэлгийн салбарт цацалт формийг үйлдвэрлэхэд ямар түгээмэл хэрэглээтэй вэ?

28

Feb

Эмнэлгийн салбарт цацалт формийг үйлдвэрлэхэд ямар түгээмэл хэрэглээтэй вэ?

Цааш үзэх
Инжекци хэвтэй хийх технологийн үйл явцыг хэрхэн оюунлаг системүүд оновчтой болгодог вэ?

28

Feb

Инжекци хэвтэй хийх технологийн үйл явцыг хэрхэн оюунлаг системүүд оновчтой болгодог вэ?

Цааш үзэх
Индустри 4.0 нь цацалт формонд ирээдүйд ямар нөлөө үзүүлэх вэ?

28

Feb

Индустри 4.0 нь цацалт формонд ирээдүйд ямар нөлөө үзүүлэх вэ?

Цааш үзэх
Медикалын пластик хийлтийн хийцэд зөв материал яаж сонгох вэ?

06

Mar

Медикалын пластик хийлтийн хийцэд зөв материал яаж сонгох вэ?

Цааш үзэх

Үнэгүй санал авах

Манай төлөөлөгч танд удахгүй холбогдох болно.
Имэйл
Нэр
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000

металл цацлагаар хэвтэх хэсгүүд

хэвэнд оруулсан хэсгүүд
хэт бага хэмжээний шахалт
хиймэл хагас шахалтын үйлдвэрлэгчид
поликарбонат шахмал хийх
босоо цацалт хийх
хуванцар шахмал үйлдвэр
Дотоод инженерчлэл ба хэмжээнд зөвхөн байдал

Дотоод инженерчлэл ба хэмжээнд зөвхөн байдал

Металл цацлагаар хийсэн хэсгүүд нэрмэг хэмжээтэй хэмжээний нарийвчлалыг хангах чадварыг үзүүлж, нэрлэгдсэн хэмжээний ±0.3%-д хүртэл нарийн тавилыг бий болгодог. Энэхүү өндөр нарийвчлал нь үйлдвэрлэлийн явцад тогтмол хадгалагдаж, бүрэлдэхүүн хэсгийн зохистой суурилуулалт болон үйл ажиллагааг хангана. Наад зах нь олон үйлдвэрлэлийн алхам шаардлагагүйгээр нарийн хэмжээтэй, нарийн геометртэй деталиудыг үйлдвэрлэх энэхүү технологийн чадвар нь цуглуулгын турш илүү хялбар ажиллах боломжийг олгоно. Энэ түвшний нарийвчлал нь медицин, нисэх онгоцны салбарт тусгайлан чухал бөгөөд эдгээр салбарт бүрэлдэхүүн хэсгийн нарийвчлал нь бүтээгдэхүүний үйл performance болон аюулгүй байдлыг шууд нөлөөлдөг. Дэвсгэр халаалтын системийн тусламжтайгаар жигд хяналтанд байлган хийгдэх шинтэрсэн горилго нь деталь бүхэлдээ жигд багасах болон хэмжээний тогтвортой байдлыг хангана.
Материалын олон талт байдал ба шинж чанарын сайжруулалт

Материалын олон талт байдал ба шинж чанарын сайжруулалт

Металл цутгамжийн хуванцарлах арга нь олон төрлийн металл материалтай нийцэх чадвар, мөн үйлдвэрлэлийн явцад тэдгээрийн шинж чанарыг сайжруулах боломжтой байх нь гол давуу тал юм. Энэ технологи нержавейка, титан, вольфрам, тусгай соронзон материал зэрэг олон төрлийн метал болон хайлштай ажиллах боломжтой. Цахилгаанжуулах үед эдгээр материалууд онолын утгын 98%-д ойрхон нягтралд хүрч, илүү дээд механик шинж чанартай болдог. Процесст ашиглагдаж буй жижиг нунтаг материал нь жижигхэн бүтцийг сайжруулж, энгийн аргаар үйлдвэрлэсэн детальтай харьцуулахад илүү сайн бат бөх, хатуу, изантай чанарыг хангана. Материалын сонголтын энэ олон талт байдлыг ашиглан инженерүүд тодорхой хэрэглээнд тохирох деталь дизайн хийх, мөн зардлыг хэмнэх боломжтой.
Нийтлэг бус деталь үйлдвэрлэхэд зардал хэмнэлттэй

Нийтлэг бус деталь үйлдвэрлэхэд зардал хэмнэлттэй

Металл цутгамжийн хувиргалт нь дунд, өндөр хэмжээний нийлүүлэлтийн үед нарийн металл хэсгүүдийг үйлдвэрлэх эдийн засгийг шилжүүлдэг. Энэ процесс нь өртөг ихтэй машинд боловсруулах үйл ажиллагааг шаарддаггүй болгох ба материал алдагдлыг эрс бууруулдаг бөгөөд ихэвчлэн 97%-иас дээш хэмжээний материал ашиглалтын түвшинд хүрдэг. Ойролцоогоор цэвэр хэлбэртэй деталь үйлдвэрлэх чадвар нь хоёрдогч үйл операци болон холбоотой зардлыг хамгийн бага байлгадаг. Энэ үр дүнтэй байдал нь автоматжуулалтын онцлогтой байдгаас үүдэн үйлдвэрлэлийн явцад хяналт тавих ажилтны оролцоог хамгийн бага байлгах замаар цалингийн зардалд ч гэсэн нөлөөлдөг. Нэг бүтээгдэхүүнд хэд хэдэн хэсгийг нэгтгэх технологийн чадвар нь угсралтын зардлыг илүү ихээр бууруулж, бүтээгдэхүүний найдвартай байдлыг сайжруулдаг. Тоног төхөөрөмж, материал, цалин, чанарын хяналт зэрэг нийт өртгийг харгалзан үзэх үед жилдээ 10,000 ширээс дээш нарийн металл деталь үйлдвэрлэхэд MIM нь ихэвчлэн хамгийн эдийн засгийн хувьд үр дүнтэй шийдэл болдог.

Үнэгүй санал авах

Манай төлөөлөгч танд удахгүй холбогдох болно.
Имэйл
Нэр
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000