ວິທີການຂອງການຂຶ້ນຮູບແບບສອດລົງທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນການຜະລິດ

ປະສິດທິພາບຂອງປະລິມານສູງໃນການຂຶ້ນຮູບແບບພຸ່ງ

ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນຕໍ່ໜ່ວຍຜ່ານການຜະລິດທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້

ການຂຶ້ນຮູບແບບພຸ່ງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກດີໃນການສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຄືກັນແທ້ໆໃນຈຳນວນຫຼາຍ, ແລະ ທຳມະດາແລ້ວຕົ້ນທຶນຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນຈະຕ່ຳຫຼາຍ. ວິທີນີ້, ບໍລິສັດສາມາດສ້າງການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະບວນການຜະລິດທຳມະດາ. ການຫຼຸດຜ່ອນລົງເຖິງ 30 ເປີເຊັນ, ກັບປະລິມານການຜະລິດທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນ - ແມ່ນບາງສ່ວນຂອງການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນທີ່ອຸດສາຫະກໍາລາຍງານ. ສິ່ງນີ້ເກີດຂຶ້ນເນື່ອງຈາກຕົ້ນທຶນສູງຂອງການອອກແບບແລະການກໍ່ສ້າງແບບພິມສາມາດແບ່ງອອກໄດ້ໃນຜົນຜະລິດທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນ, ແລະ ຍັງເນື່ອງຈາກເສດຖະກິດຂອງຂະໜາດ. ອີກປະໂຫຍກໜຶ່ງແມ່ນຄວາມໄວຂອງການຂຶ້ນຮູບແບບພຸ່ງທີ່ສູງເຮັດໃຫ້ມັນກາຍເປັນວິທີການທີ່ມັກໃຊ້ຫຼາຍໃນການຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການປະລິມານສູງຢ່າງມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ.

ການຫຼຸດຄວາມສູญເສຍຂອງເຄື່ອງມືກັບຄວາມປະສົບ

ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຂຶ້ນຮູບແມ່ພິມແມ່ນສິ່ງສຳຄັນໃນການປະຢັດວັດຖຸດິບ, ເຊິ່ງເປັນຂໍ້ເທັດຈິງທີ່ສຳຄັນໃນການຜະລິດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດພັດທະນາຊິ້ນສ່ວນທີ່ນຳໃຊ້ວັດຖຸດິບຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ເກີດຂຶ້ນ. ການຄົ້ນຄວ້າໃນອຸດສາຫະກໍາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ວິທີການທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອດ້ານອາຫານໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 20%, ເຊິ່ງເປັນຕົວເລກທີ່ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນລົງໄດ້ໃນລະດັບທີ່ແຂ່ງຂັນໄດ້. ເຕັກໂນໂລຊີດິຈິຕອນຂັ້ນສູງເຊັ່ນ CAD ແລະ ເຄື່ອງມືການຈຳລອງ ຊ່ວຍປັບປຸງຂະບວນການອອກແບບ ແລະ ຜະລິດ ໂດຍການເຮັດໃຫ້ຂະບວນການເຮັດວຽກມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ເຕັກໂນໂລຊີເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃນການຄຳນວນວັດຖຸດິບຢ່າງແມ່ນຍຳ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງນຳໃຊ້ທຸກກຣາມຂອງວັດຖຸດິບຢ່າງມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ. ໂດຍຜ່ານການວາງແຜນຢ່າງລະອຽດແບບນີ້, ຜູ້ຜະລິດບໍ່ພຽງແຕ່ປະຢັດເງິນໃຫ້ບໍລິສັດຂອງພວກເຂົາເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ດາວໂລກຂຽວຂຶ້ນໂດຍການນຳໃຊ້ຊັບພະຍາກອນໜ້ອຍລົງ.

ການຂຶ້ນຮູບແມ່ພິມແບບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານ

ລະບົບຫຸ່ນຍົນສຳລັບການຫຼຸດຜ່ອນການເຂົ້າໄປກ່ຽວຂ້ອງຂອງມະນຸດ

ການນຳໃຊ້ລະບົບຫຸ່ນຍົນໃນໂຮງງານຂຶ້ນຮູບແບບອັດຕະໂນມັດ ສື່ເຖິງການເຂົ້າໄປຂອງຄົນໃນການເຮັດວຽກທີ່ໜ້ອຍລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຕົ້ນທຶນແຮງງານທີ່ຕ່ຳລົງ. ສິ່ງທີ່ການອັດຕະໂນມັດໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຂຶ້ນ ການອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ງ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດວຽກງານທີ່ຊ້ຳກັນ, ການໂຫຼດວັດສະດຸ, ການດຳເນີນງານອຸປະກອນ ແລະ ການກວດກາ ທີ່ຕ້ອງໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍ. ການຄົ້ນຄວ້າບາງຢ່າງໄດ້ເຜີຍແຜ່ເຖິງປະໂຫຍດດ້ານການເງິນທີ່ສຳຄັນຈາກການນຳໃຊ້ການອັດຕະໂນມັດ ດ້ວຍການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານສູງເຖິງ 30% ໃນອຸດສາຫະກຳບາງຢ່າງ (ຕ້ອງການອ້າງອີງ). ໃນຂະນະທີ່ການອັດຕະໂນມັດກຳລັງປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ອງການແຮງງານ, ບໍລິສັດຈຳເປັນຕ້ອງສຸມໃສ່ການກຳນົດແຮງງານໃໝ່ໃຫ້ກັບວຽກງານທີ່ມີຍຸດທະສາດຫຼາຍຂຶ້ນໃນການອອກແບບ, ການທົດສອບ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາລະບົບ ເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງເຕັກໂນໂລຊີ ແລະ ຄົນ.

ເວລາວຽກທີ່ໄວຂຶ້ນດ້ວຍການຄວບຄຸມຂະບວນການແບບວົງຈອນປິດ

ການນໍາໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມຂະບວນການປິດວົງຈອນໃນການຂຶ້ນຮູບແບບສອງແມ່ພິມມີຂໍ້ດີທີ່ຊັດເຈນໃນດ້ານການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂະບວນການຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມດັນໃນລະດັບທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດໄວຂຶ້ນ. ເປັນຫຼັກຖານຢືນຢັນ, ມີບົດລາຍງານຈາກອຸດສາຫະກໍາທີ່ລະບຸວ່າມີການປະຢັດເວລາໄດ້ເຖິງ 20% ເນື່ອງຈາກລະບົບປະຕິວັດຕິດເຫຼົ່ານີ້ (ຕ້ອງການອ້າງອີງ). ການປັບປຸງເວລາຂະບວນການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມຜົນງານຂອງເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ການຈັດຕັ້ງການຜະລິດມີປະສິດທິພາບຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປະຕິບັດງານ ແລະ ພັດທະນາຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ. ການນໍາໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມແບບຕົ້ນທາງຈົນຮອດປາຍທາງສາມາດເຮັດໃຫ້ອົງກອນມີຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນສູງຂຶ້ນຜ່ານເວລາການຈັດສົ່ງທີ່ສັ້ນລົງ ແລະ ການຕອບສະໜອງຕໍ່ຕະຫຼາດໄດ້ໄວຂຶ້ນ.

ຍຸດທະສາດໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງວັດຖຸດິບ

ການເລືອກໂພລີເມີ້ທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນໂດຍບໍ່ຕ້ອງລົດທອນຄຸນນະພາບ

ການຂຶ້ນຮູບແບບສອດ, ການເລືອກໂພລີເມີທີ່ເໝາະສົມແມ່ນຄວາມພະຍາຍາມເຄິ່ງໜຶ່ງໃນການປະຢັດຕົ້ນທຶນ ແລະ ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ. ມີການພິຈາລະນາໂພລີເມີຫຼາຍຊະນິດ ແລະ ການປະເມີນຜົນການນຳໃຊ້ທີ່ເປັນໄປໄດ້, ເພື່ອໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດເລືອກໂພລີເມີທີ່ມີອັດຕາການເຮັດວຽກດີ ແລະ ຕົ້ນທຶນຕ່ຳ. ລາຍງານຕະຫຼາດມັກເນັ້ນໃສ່ເລື່ອງນີ້ໂດຍການສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການເລືອກໂພລີໂพรພີລີນ (PP) ແທນທີ່ຈະເປັນພາດຖະດິບໂພລີຄາບອນເນດ (PC) ຊ່ວຍໃຫ້ຕົ້ນທຶນວັດສະດຸຕ່ຳລົງ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນນະພາບໄດ້ ເນື່ອງຈາກ PP ຖືກກວ່າຕໍ່ກິໂລກຣາມ. ການກ້າວໜ້າໃນວິທະຍາສາດວັດສະດຸໄດ້ນຳມາເຊິ່ງສິ່ງທີ່ແທນທີ່ໃໝ່, ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ຕົ້ນທຶນຕ່ຳໃນຮູບແບບຂອງໂພລີເມີທີ່ມາຈາກຊີວະພາບ ທີ່ມີຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທຽບເທົ່າກັບວັດສະດຸດັ້ງເດີມ ແຕ່ໃຊ້ຕົ້ນທຶນພຽງເທົ່າໜຶ່ງ. ບໍ່ພຽງແຕ່ປະຢັດຕົ້ນທຶນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຍືນຍົງ, ໂດຍການນຳໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ສາມາດນຳກັບມາໃຊ້ໃໝ່ໄດ້.

ການນຳກັບມາໃຊ້ໃໝ່ຂອງເສັ້ນສົ່ງ ແລະ ສາຍສົ່ງເພື່ອການນຳໃຊ້ວັດສະດຸຄືນ

ການຂັດຊ້ຳໆຂອງ sprue ແລະ runner ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອ ແລະ ຈັດການຕົ້ນທຶນວັດສະດຸໃນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບແບບ taek. ວິທີການນີ້ພຽງແຕ່ຕ້ອງການເກັບກຳຂີ້ເຫຍື້ອພລາສຕິກທີ່ຍັງເຫຼືອຫຼັງຈາກຂະບວນການຂຶ້ນຮູບ ແລ້ວນຳມາບົດເພື່ອໃຊ້ໃນອະນາຄົດ. ມີການລາຍງານວ່າປະມານ 30% ຂອງວັດສະດຸທີ່ນຳໃຊ້ສາມາດກູ້ຄືນໄດ້ຜ່ານລະບົບຮີໄຊເຄິນ, ແລະ ຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ສະແດງເຖິງການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດສະດຸດິບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການນຳໃຊ້ແນວຄິດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເປັນມິດເຊັ່ນ: ການຮີໄຊເຄິນວັດສະດຸ ຍັງມີປະໂຫຍດດ້ານເສດຖະກິດຕໍ່ທຸກບໍລິສັດ ແລະ ອຸດສາຫະກໍາ ພ້ອມທັງມີການນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການບັນລຸເປົ້າໝາຍດ້ານຄວາມຍືນຍົງໃນຍຸກປັດຈຸບັນ, ເຊິ່ງໄດ້ກາຍເປັນເລື່ອງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍໃນຕະຫຼາດທີ່ເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມໃນມື້ນີ້. ສະນັ້ນ, ການຮີໄຊເຄິນຈຶ່ງຖືກຖືວ່າເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງວິທີການປະຢັດວັດສະດຸ ທັງເພື່ອເຫດຜົນດ້ານເສດຖະກິດ ແລະ ດ້ານນິເວດວິທະຍາ.

ປັດໄຈການອອກແບບທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ເສດຖະກິດການຜະລິດ

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຄວາມໜາຂອງຜະໜັງສືເພື່ອຮັບໃຫ້ໄດ້ໄວຂຶ້ນ

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຄວາມຫນາຂອງຜະໜັງຊ່ວຍໃຫ້ຫຼຸດຜ່ອນເວລາໃນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບແບບສອງ, ເຊິ່ງຈະມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ເສດຖະກິດຂອງການຜະລິດ. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາຂອງຜະໜັງຢາງພາລາຈະຊ່ວຍໃຫ້ມີຂະບວນການເຢັນໄວຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາ ແລະ ຕົ້ນທຶນການຜະລິດລົງ. ການປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳດ້ານການອອກແບບເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂອບຂອງຜະໜັງມີຄວາມແຂງແຮງທີ່ສຸດ ແຕ່ມີນ້ຳໜັກເບົາທີ່ສຸດ ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ເວລາຂອງຂະບວນການສັ້ນລົງຄືກັບໃນອະດີດ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບທາງກົນຈັກຂອງຊິ້ນສ່ວນໄວ້ໄດ້. ຕົວຢ່າງ, ການຫຼຸດຜ່ອນສ່ວນຂອງຜະໜັງຈາກ 3mm ເປັນ 2mm ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງຂະບວນການລົງໄດ້ 50-75%, ໂດຍຄຳແນະນຳດ້ານການອອກແບບມາດຕະຖານສາມາດຢືນຢັນໄດ້. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າພວກເຮົາສາມາດສົ່ງວັດຖຸໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ແບບພິມຈະເຕັມໄວຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດອຸນຫະພູມໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດທັງໝົດມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.

ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກໍາສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຈິງໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຄວາມໜາຂອງຜະໜັງ. ຄູ່ມືການອອກແບບສ່ວນຫຼາຍຈະລະບຸຄວາມສຳພັນທີ່ແນ່ນອນລະຫວ່າງຄວາມໜາຂອງຜະໜັງ ແລະ ເວລາເຢັນ. ການປະຕິບັດຕາມຫຼັກການເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງວົງຈອນການຜະລິດດີຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ. ຄວາມແຂງແຮງຂອງຊິ້ນສ່ວນສາມາດຮັກສາໄວ້ໄດ້ໂດຍການເພີ່ມແຖບຂອງແຮງຢ່າງເລືອກເອົາ, ສະນັ້ນຄຸນນະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບຈະບໍ່ຖືກເຮັດໃຫ້ຕໍ່າລົງ ເຖິງແມ່ນຈະຕ້ອງການໃຫ້ໄດ້ວົງຈອນການຜະລິດທີ່ໄວຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການໃຊ້ເວລາໃນການຄິດໄລ່ຄວາມໜາຂອງຜະໜັງຈຶ່ງເບິ່ງຄືວ່າເປັນວິທີທີ່ຖືກຕ້ອງໃນການເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຜະລິດ ແລະ ປະຢັດຕົ້ນທຶນ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍເພີ່ມກໍາໄລໃນການຂຶ້ນຮູບແບບແບບພິມ.

ຮູບຮ່າງງ່າຍໆ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນຂອງແມ່ພິມ

ມັນຍັງເປັນກົນລະຍຸດທີ່ດີໃນການອອກແບບຮູບຮ່າງທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ ເພື່ອໃຫ້ແມ່ພິມມີຄວາມຊັບຊ້ອນໜ້ອຍລົງ, ສະນັ້ນຈຶ່ງຖືກກວ່າໃນການຜະລິດ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ. ຖ້າພວກເຮົາເລືອກໃຊ້ການອອກແບບທີ່ງ່າຍກວ່າ, ພວກເຮົາສາມາດປະຢັດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນສ່ວນປະກອບ ແລະ ໂຄງສ້າງແມ່ພິມ. ການຕັ້ງຄ່າທີ່ຫຼຸດລົງນີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດເວລາການໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຕົ້ນທຶນການຜະລິດ. ວຽກວິໄຈດ້ານວິສະວະກຳສະໜັບສະໜູນຄວາມຄິດນີ້, ໂດຍສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການອອກແບບທີ່ງ່າຍກວ່າຈະນຳໄປສູ່ການຜະລິດທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາຕໍ່ມາກໍ່ໜ້ອຍລົງ.

ຜະລິດຕະພັນບາງຢ່າງທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງປະໂຫຍດຂອງການນຳໃຊ້ຮູບຮ່າງທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ. ຕົວຢ່າງ, ການຫຼຸດຜ່ອນສ່ວນທີ່ຍື່ນອອກທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ ແລະ ການອອກແບບທີ່ດຶງງ່າຍ (ແທນທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ສັບຊ້ອນ) ສາມາດປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານເຄື່ອງມືໄດ້ 15-30%. ນອກຈາກຈະຊ່ວຍຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ດີຂຶ້ນແລ້ວ, ມັນຍັງຊ່ວຍຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໄດ້ດີຂຶ້ນໂດຍການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງກັນ. ຕົວຢ່າງຜະລິດຕະພັນຈິງທີ່ສາມາດບັນລຸການປັບປຸງຜ່ານການອອກແບບທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ພ້ອມທັງກ້າວຂ້າມຂໍ້ຈຳກັດດ້ານຄວາມສາມາດນຳຖ່າຍໄດ້ນັ້ນ ລວມມີ ອຸປະກອນໄຟຟ້າຂະໜາດນ້ອຍສຳລັບຜູ້ບໍລິໂພກ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນທີ່ເລືອກມາ ທີ່ມີການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ.

ດ້ວຍການຮັບເອົາຮູບຮ່າງທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທາງດ້ານການສ້າງ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາແມ່ພິມ. ສິ່ງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ມີຜົນກະທົບທີ່ດີຕໍ່ຜົນກຳໄລສຸດທ້າຍເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງສົ່ງເສີມຮູບແບບການຜະລິດທີ່ຍືນຍົງຫຼາຍຂຶ້ນ ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ວັດສະດຸ ແລະ ຊັບພະຍາກອນ.

ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແມ່ພິມ ແລະ ວິທີການບຳລຸງຮັກສາທີ່ດີທີ່ສຸດ

ຕາຕະລາງການບຳລຸງຮັກສາເພື່ອຢືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມື

ການຈັດຕັ້ງໂຄງການບຳລຸງຮັກສາແບບປ້ອງກັນເພື່ອຢືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແມ່ພິມ ແລະ ເຄື່ອງຈັກໃນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບແບບອັດລົງນັ້ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ໂດຍຜ່ານການກວດກາ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ, ອົງກອນຕ່າງໆສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງ ແລະ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງ ຫຼື ແທນທີ່. ການດຳເນີນການພື້ນຖານເຊັ່ນ: ການລ້າງແມ່ພິມຫຼັງຈາກໃຊ້ງານແຕ່ລະຄັ້ງ, ການກວດສອບສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ ແລະ ການໃສ່ນ້ຳມັນໃຫ້ພຽງພໍ ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກຕ້ອງຢຸດເຊົາການເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຖືກເນັ້ນໃນວຽກຂຽນດ້ານວິຊາການ. ໂດຍການປະຕິບັດຕາມວິທີເຫຼົ່ານີ້, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືສາມາດຍືດຍາວອອກໄດ້ ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ພ້ອມທັງປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ. ຂໍ້ມູນສ່ວນຫຼາຍທີ່ມີຢູ່ກ່ຽວກັບການບຳລຸງຮັກສາແບບປ້ອງກັນຢ່າງເປັນລະບົບ ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການດຳເນີນງານໄດ້ 10-20% ເຊິ່ງເປັນອັດຕາສ່ວນທີ່ສຳຄັນ ແລະ ຄຸ້ມຄ່າທີ່ຈະນຳມາພິຈາລະນາເພີ່ມເຕີມ.

ການດຸ້ນດ່ຽງຖ້ຳຢ່າງມີຍຸດທະສາດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນຜະລິດທີ່ຄົງທີ່

ການປັບແຕ່ງກັ້ນເລືອດໃນແມ່ພິມສົ່ງເຂົ້າແມ່ນຂະບວນການທີ່ສຳຄັນຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງກັນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດ. ການຕື່ມຖ້ຳຂອງແມ່ພິມຢ່າງຄົງທີ່ດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ລະລາຍຊ່ວຍປ້ອງກັນຂໍ້ບົກຜ່ອງ ແລະ ພັດທະນາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດລວມເຖິງການປ່ຽນຮູບແບບເສັ້ນທາງ, ການນຳໃຊ້ລະບົບດຸ້ນດ່ຽງຄວາມກົດດັນ, ແລະ ການຈັດຈຳໜ່າຍອຸນຫະພູມຢ່າງສະເໝີພາບໃນໜ້າພື້ນແມ່ພິມ ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີ. ແມ່ພິມທີ່ຖືກດຸ້ນດ່ຽງແມ່ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳສຳລັບເຫດຜົນ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍຫຼຸດອັດຕາຂອງຂອງເສຍ ແລະ ເພີ່ມຜົນງານ, ພວກມັນຍັງສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດເວລາວົງຈອນໄດ້ເຖິງເຄິ່ງໜຶ່ງ, ໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຜົນຜະລິດລວມໂດຍລວມຢ່າງກ້າວຫນ້າ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເພື່ອປ້ອງກັນຕົ້ນທຶນ

ລະບົບການຕິດຕາມແບບເວລາຈິງທີ່ຫຼຸດອັດຕາຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງ

ລະບົບການຄວບຄຸມແບບເວລາຈິງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບແບບສອງ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາຂໍ້ບົກພ່ອງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຖ້າມີການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕໍ່ປັດໄຈຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນ ແລະ ເວລາເຢັນຂອງຂະບວນການຂຶ້ນຮູບ, ກໍສາມາດມີການປັບປຸງທັນທີເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດສ່ວນປະກອບທີ່ບົກບ່ອນ. ຕົວຢ່າງຈາກຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງໄຟຟ້າໂລກທີ່ນຳໃຊ້ການຕິດຕາມແບບເວລາຈິງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອັດຕາຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼຸດລົງ 30%, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການດີຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນການຜະລິດຫຼຸດລົງ ເນື່ອງຈາກການໃຊ້ຊັບພະຍາກອນໜ້ອຍລົງໃນການຈັດການຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ, ໃນຂະນະດຽວກັນກໍເພີ່ມຄວາມພໍໃຈໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າດ້ວຍການຍົກສູງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ສະໜອງ.

ການຄວບຄຸມຂະບວນການແບບສະຖິຕິເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອ

SPC ໃນການຂຶ້ນຮູບແມ່ພິມແມ່ນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິຜົນໃນການຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອໃນການຜະລິດ. SPC ໃຊ້ເຄື່ອງມືທາງສະຖິຕິເພື່ອຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ດຳເນີນງານຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ໂດຍການກວດຈັບຄວາມແປກປະຫຼາດທີ່ເປັນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການສູນເສຍ. ຕົວຢ່າງ, ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນໄດ້ລາຍງານວ່າມີການຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາຂີ້ເຫຍື້ອລົງເຖິງ 40% ເມື່ອໃຊ້ວິທີການ SPC. ໂດຍການວິເຄາະຮູບແບບ ແລະ ແນວໂນ້ມໃນຂໍ້ມູນ, SPC ສາມາດໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການປັບປຸງຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການນຳໃຊ້ຊັບພະຍາກອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ນີ້ຍັງນຳໄປສູ່ການຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ດີຂຶ້ນ, ເຊິ່ງສຸດທ້າຍກໍຈະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຂຶ້ນຮູບແມ່ພິມ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມບໍ່ຫຼາຍປານໃດກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບຂອງການຂຶ້ນຮູບແມ່ພິມ

ປະໂຫຍດດ້ານຕົ້ນທຶນຂອງການໃຊ້ການຂຶ້ນຮູບແມ່ພິມສຳລັບການຜະລິດປະລິມານຫຼວງຫຼາຍແມ່ນຫຍັງ?

ການຂຶ້ນຮູບແມ່ພິມຊ່ວຍໃຫ້ປະຢັດຕົ້ນທຶນໄດ້ຫຼາຍໃນການຜະລິດປະລິມານຫຼວງຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກເງື່ອນໄຂດ້ານເສດຖະກິດຂອງຂະໜາດ, ເຊິ່ງການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນໃນແມ່ພິມຈະຖືກແບ່ງອອກໄປຕາມຈຳນວນຫຼາຍໜ່ວຍ, ເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນຕໍ່ໜ່ວຍຫຼຸດລົງ.

ວິສະວະກຳຄວາມແມ່ນຍຳຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອວັດສະດຸໃນການຂຶ້ນຮູບແບບພິມຢາງໄດ້ແນວໃດ?

ວິສະວະກຳຄວາມແມ່ນຍຳເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການໃຊ້ວັດສະດຸໂດຍການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ເກີນຈຳເປັນ, ແລະ ພັດທະນາຄວາມຍືນຍົງຜ່ານເຄື່ອງມື CAD ແລະ ເຄື່ອງມືຈຳລອງ.

ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດມີບົດບາດແນວໃດໃນການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານໃນການຂຶ້ນຮູບແບບພິມຢາງ?

ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການເຂົ້າມາຂອງຄົນໃນວຽກງານທີ່ຊ້ຳຊາກ, ເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດສາມາດຈັດສັນແຮງງານໄປສູ່ຂົງເຂດທີ່ມີຄວາມສຳຄັນເຊັ່ນ: ການອອກແບບ ແລະ ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ.

ຍຸດທະສາດການເພີ່ມປະສິດທິພາບວັດສະດຸສາມາດຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບແບບພິມຢາງໄດ້ແນວໃດ?

ໂດຍການເລືອກໂພລີເມີທີ່ມີລາຄາເໝາະສົມ ແລະ ການນຳໃຊ້ກົດລະບຽບການຮີໄຊເຄິນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນວັດສະດຸໂດຍບໍ່ຕ້ອງລົດທອນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດຈາກການຂຶ້ນຮູບແບບພິມຢາງ.

ເປັນຫຍັງການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຄວາມໜາຂອງຜົນສຽງຈຶ່ງສຳຄັນໃນການຂຶ້ນຮູບແບບພິມຢາງ?

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຄວາມຫນາຂອງຜະລັງຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ວົງຈອນຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໄວຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງວົງຈອນ ແລະ ຕົ້ນທຶນການຜະລິດໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອຍຫຼັງຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໂດຍລວມ.