ເປັນຫຍັງຄວາມແທດຈັກຈຶ່ງສຳຄັນໃນການຜະລິດແມ່ພິມອັດ?

ບົດບາດສຳຄັນຂອງຄວາມແທ້ຈິງໃນການຜະລິດແມ່ພິມປະຕິກິລິຍາ

ການກຳນົດຄວາມແທ້ຈິງໃນການຜະລິດແມ່ພິມປະຕິກິລິຍາ

ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຜະລິດແບບຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍຂອງແມ່ພິມປະຕິກິລິຍາເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຕ້ອງວັດແທກ ແລະ ທຳຊ້ຳ. ຄວາມແທ້ຈິງດັ່ງກ່າວເປັນສິ່ງສຳຄັນ ເນື່ອງຈາກມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງຢ່າງຮ້າຍແຮງໃນການຜະລິດແບບຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ ຖ້າມີຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍ. ມັນເປັນຜົນລວມຂອງປັດໄຈຫຼາຍຢ່າງເຊັ່ນ: ຮູບຮ່າງ, ຜິວພື້ນ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານຂະໜາດ ທີ່ຈຳເປັນຕໍ່ການຜະລິດແມ່ພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບດີ. ໃນຫຼາຍໆ ກໍລະນີ ລະດັບຄວາມແທ້ຈິງຂອງອຸດສາຫະກຳຖືກກຳນົດໄວ້ ແລະ ປັດໄຈບາງຢ່າງມີຄວາມຖືກຕ້ອງຕ່ຳເຖິງ ±0.01 mm ຕາມການນຳໃຊ້ໂດຍສະເພາະ, ເຊິ່ງຖືກຢືນຢັນຈາກເອກະສານຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍທີ່ຖືກອອກໂດຍອົງການມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ. ມີຄວາມຄາດຫວັງສູງຕໍ່ການຜະລິດແມ່ພິມປະຕິກິລິຍາ ເພື່ອບໍ່ພຽງແຕ່ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້, ແຕ່ຍັງຕ້ອງຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ການຄຳນວນແບບອອກແບບທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນເປັນຂໍ້ກຳນົດທີ່ໝັ້ນຄົງ.

ວິທີທີ່ຄວາມແທ້ຈິງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ

ຄວາມແມ່ນຍຳສູງໃນການຜະລິດແມ່ພິມເປັນການສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນສຸດທ້າຍ - ຈາກການຕິດຕັ້ງ, ຟັງຊັ່ນ ແລະ ເຖິງແມ່ນແຕ່ລັກສະນະຄວາມງາມ. ໃນການນຳໃຊ້ດ້ານຢາ ແລະ ລົດຍົນ, ບ່ອນທີ່ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຜະລິດແມ່ພິມມີຄວາມສຳຄັນ, ການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ວັດສະດຸເປັນສິ່ງສຳຄັນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມ. ຕາມຕົວເລກສະຖິຕິ, ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຜະລິດແມ່ພິມສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດການຜະລິດໄດ້ 30% ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ ແລະ ປັບປຸງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ. ນີ້ແມ່ນຫຼັກຖານເພີ່ມເຕີມສຳລັບຄວາມຈຳເປັນທາງດ້ານເສດຖະກິດຂອງຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄວາມສຳຄັນຂອງມັນໃນການຮັກສາມາດຕະຖານໃນຂະແໜງການຜະລິດຕ່າງໆ.

ການຜະສົມຜະສານ CAD/CAM ຂັ້ນສູງສຳລັບການອອກແບບທີ່ຖືກຕ້ອງ

CAD/CAM ສຳລັບການອອກແບບແມ່ພິມ ການນຳໃຊ້ ເຕັກໂນໂລຊີດ້ານການອອກແບບທີ່ຊ່ວຍດ້ວຍຄອມພິວເຕີ (CAD) ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີດ້ານການຜະລິດທີ່ຊ່ວຍດ້ວຍຄອມພິວເຕີ (CAM) ເຊິ່ງມີບົດບາດສຳຄັນໃນການອອກແບບແມ່ພິມ, ໂດຍທີ່ສິ່ງທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງສາມາດໃຫ້ການວິເຄາະຄຳນວນທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດໄດ້ທັນທີ. ເຄື່ອງຕົ້ນແບບດ່ວນມີລະບົບ CAD/CAM ທີ່ຖືກບູລິມາດຳເນີນງານຮ່ວມກັນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເພີ່ມຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການອອກແບບ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການນຳໃຊ້ ໂດຍເກືອບບໍ່ມີຂໍ້ຜິດພາດ. ການບູລິມາດຳເນີນງານທັງໝົດນີ້ ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແມ່ນຍຳໃນການອອກແບບ ແລະ ຍັງສັ້ນລົງເວລາກ່ອນນຳອອກສູ່ຕະຫຼາດ. ມີການສຶກສາທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ອົງກອນທີ່ນຳໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂເຫຼົ່ານີ້ ມັກຈະປະສົບກັບການຫຼຸດລົງຂອງເວລາການຜະລິດລະຫວ່າງ 20% ຫາ 40% ສຳລັບການອອກແບບ ແລະ ຜະລິດແມ່ພິມ, ແລະ ສິ່ງນີ້ນຳໄປສູ່ການເຮັດວຽກທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ເວລາການຜະລິດທີ່ໄວຂຶ້ນ.

ມາດຕະຖານຄວາມຖືກຕ້ອງໃນວິສະວະກຳແມ່ພິມທີ່ທັນສະໄໝ

ສ່ວນຫຼາຍຂອງວິສະວະກໍາແມ່ພິມທີ່ທັນສະໄໝແມ່ນອີງໃສ່ຂອບເຂດຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຂັ້ມງວດ ທີ່ຖືກກໍານົດໂດຍອົງການຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ANSI ແລະ ISO ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຂໍ້ກໍານົດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ກໍານົດຂອບເຂດຄວາມຖືກຕ້ອງສໍາລັບການວັດແທກ, ເຊິ່ງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ອາກາດອາວະກາດ ແລະ ການແພດ, ບ່ອນທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນຈໍາເປັນ. ການນໍາໃຊ້ຂໍ້ກໍານົດຂອບເຂດຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຂັ້ມງວດດັ່ງກ່າວ ສຳພັນກັບລະດັບທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງຄວາມສອດຄ່ອງໃນການຜະລິດ, ເຊິ່ງໃນປັດຈຸບັນໄດ້ຮັບການສະໜັບສະໜູນຈາກຜົນການຄົ້ນພົບໃໝ່ໆພາຍໃນອຸດສາຫະກໍາ. ການຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດຂໍ້ບົກຜ່ອງສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງບົດຄວາມທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບ ແລະ ຍັງເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ, ສະນັ້ນມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ຄວນຖືກປະຕິບັດຕາມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.

ການປະດິດສ້າງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຜະລິດດີຂຶ້ນ

ການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍ CNC ແລະ ການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍຄວາມໄວສູງ

ການກົດ CNC ແລະ ການກົດຄວາມໄວສູງ ໄດ້ປ່ຽນແປງຂະບວນການຜະລິດແມ່ພິມຢ່າງເດັດຂາດ ໂດຍອະນຸຍາດໃຫ້ສາມາດຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ສັບຊ້ອນ ແລະ ລະອຽດໄດ້ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ເຕັກໂນໂລຊີເຫຼົ່ານີ້ ໃຊ້ອະລິກະຈິກທີ່ຊັບຊ້ອນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບເສັ້ນທາງຂອງເຄື່ອງມື ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດເວລາການຜະລິດ ແລະ ພັດທະນາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ສູນກົດມຸມເອີ້ນຍັງສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການນີ້ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ສາມາດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໄດ້ເຖິງ ±0.005 ມີລີແມັດ ເຊິ່ງກາຍເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາໃນຂະແໜງການຜະລິດແມ່ພິມທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງດັ່ງກ່າວ ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ວ່າແມ່ພິມທີ່ຜະລິດຂຶ້ນມານັ້ນ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບສູງສຸດ ທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ເຊັ່ນໃນຂະແໜງການບິນອາວະກາດ ແລະ ການແພດ.

ການກົດດ້ວຍໄຟຟ້າ (EDM) ສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບຊ້ອນ

EDM ແມ່ນຫນຶ່ງໃນເຕັກນິກສຳຄັນທີ່ຈະຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນໂດຍສະເພາະສຳລັບໂລຫະທີ່ຍາກຕໍ່ການຕັດດ້ວຍວິທີການແບບດັ້ງເດີມ. ຂະບວນການທີ່ບໍ່ຕ້ອງສຳຜັດນີ້ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອກັດວັດສະດຸອອກ, ແລະສຳລັບການລາຍລະອຽດທີ່ແນ່ນອນຂອງຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມທີ່ຊັບຊ້ອນ, ສິ່ງນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອຍຫຼັງຄວາມສົມບູນຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ການສຶກສາໄດ້ຢືນຢັນວ່າ EDM ສາມາດຫຼຸດເວລາໃນການນຳເອົາຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ອອກສູ່ຕະຫຼາດໄດ້ເຖິງ 50 ເປີເຊັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນກາຍເປັນຜູ້ຫຼິ້ນສຳຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດແມ່ພິມທີ່ທັນສະໄຫມ. ການປະຢັດເວລານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມຜະລິດຕະພາບເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງປະຢັດເງິນ, ເຮັດໃຫ້ EDM ເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ຈຳເປັນສຳລັບອົງກອນທີ່ກຳລັງຊອກຫາຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມໄວໃນການຜະລິດແມ່ພິມຂອງພວກເຂົາ.

ວິທະຍາສາດວັດສະດຸ ແລະ ອິດທິພົນຂອງມັນຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ແນ່ນອນ

ການເລືອກຊັ້ນຄຸນນະພາບເຫຼັກເຄື່ອງມືສຳລັບຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານມິຕິ

ການເລືອກຊັ້ນຂອງເຫຼັກເຄື່ອງມືທີ່ເໝາະສົມ ແມ່ນປັດໃຈທີ່ສຳຄັນໃນການບັນລຸຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານມິຕິໃນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບແບບພິມ. ເຫຼັກເຄື່ອງມື ມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ຊັ້ນທີ່ນິຍົມບາງຊັ້ນກໍມີ P20 ແລະ H13 ເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານມິຕິທີ່ຮັກສາໄວ້ຫຼັງຈາກຖືກສຳຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ວົງຈອນທີ່ບໍ່ຈຳກັດ. ນີ້ແມ່ນຄຸນສົມບັດທີ່ສຳຄັນຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂະໜາດນ້ອຍໆອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນບົດຄວາມທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບ. ການສຶກສາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ການນຳໃຊ້ເຫຼັກເຄື່ອງມືທີ່ດີທີ່ສຸດໃນໂລກສາມາດເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແມ່ພິມໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 25 ເປີເຊັນ ແລະ ຊ່ວຍຫຼຸດອັດຕາຂໍ້ບົກຜ່ອງ. ສະນັ້ນ, ການເລືອກເຫຼັກຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການຮັກສາຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງໃນການຜະລິດແມ່ພິມ.

ການຈັດການຄວາມຮ້ອນໃນການເລືອກວັດສະດຸແມ່ພິມ

ການຈັດການຄວາມຮ້ອນສະເໝີເປັນໜຶ່ງໃນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດທີ່ຖືກພິຈາລະນາເວລາເລືອກວັດສະດຸທີ່ນຳມາໃຊ້ຜະລິດແມ່ພິມ, ເນື່ອງຈາກມັນຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແມ່ພິມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ແມ່ພິມຈະຕ້ອງມີຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ສາມາດຖ່ວງດຸນຜົນປະໂຫຍດ (ຕົວຢ່າງ: ຄວາມຈຸຄວາມຮ້ອນສູງຂຶ້ນ) ແລະ ການນຳຄວາມຮ້ອນໃນລະດັບທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ພ້ອມກັນກັບຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງວັດສະດຸ. ການຈັດການຄວາມຮ້ອນຢ່າງຖືກຕ້ອງເປັນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອຄວບຄຸມອັດຕາການເຢັນ, ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ ແລະ ສຸດທ້າຍກໍ່ຄືຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານຂະໜາດຂອງວັດຖຸ. ດ້ວຍຂໍ້ມູນຂະບວນການ, ການຈັດການຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂຶ້ນສາມາດເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບໃນການຂະບວນການດີຂຶ້ນ 15% ຫາ 20%, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບມີຄວາມສອດຄ່ອງຫຼາຍຂຶ້ນ. ສິ່ງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສຳລັບຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສຳລັບຄວາມທົນ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນອີກດ້ວຍ.

ເຄື່ອງມືວັດແທກສຳລັບການຢືນຢັນຂັ້ນໄມໂຄຣນ

ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດແມ່ພິມສຳລັບການຂຶ້ນຮູບແບບສອດ, ໂມເຕີໂອໂລຢີ (metrology) ໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ເປັນຊุดເຄື່ອງມືທີ່ສຳຄັນ, ລວມທັງເຄື່ອງວັດແທກຈຸດສຳພັດ (CMMs), ເພື່ອຢັ້ງຢືນວ່າແມ່ພິມຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ເຂັ້ງງວດ. ເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້ສະໜອງການຢັ້ງຢືນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບໄມໂຄຣນ, ແມ້ກະທັ້ງລົງໄປຮອດລະດັບເຊິ່ງໜ້ອຍກວ່າໄມໂຄຣນ. ໂດຍການນຳໃຊ້ເຄື່ອງມືວັດແທກທີ່ໄດ້ຮັບການກຳນົດຄ່າແລະມີຄວາມຊັບຊ້ອນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບແຕ່ງການນຳໃຊ້ໃຫ້ເຂົ້າກັບລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຕ້ອງການ. ການສຳຫຼວດທາງສະຖິຕິໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ບັນດາບໍລິສັດທີ່ມີການປະຕິບັດດ້ານໂມເຕີໂອໂລຢີຢ່າງເຂັ້ງງວດ ມັກຈະພົບຂໍ້ຜິດພາດໃນການຜະລິດໜ້ອຍລົງ 30%. ການອຸທິດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງນີ້ກໍ່ເຊື່ອມໂຍງກັບຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໂດຍລວມ ແລະ ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຢ່າງໝັ້ນຄົງ.

ການຢັ້ງຢືນຂະບວນການຜ່ານການທົດສອບຕົວຢ່າງ

ການທົດສອບຕົວຢ່າງເປັນພື້ນຖານສຳລັບການຢືນຢັນຂະບວນການ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການຜະລິດສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນພາຍໃນຂອບເຂດຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ກຳນົດໄວ້. ວິທີການນີ້ມັກປະກອບມີການກວດກາຕົວຢ່າງຄັ້ງທຳອິດ, ການທົດສອບລະຫວ່າງຂະບວນການ ແລະ ການກວດກາສຸດທ້າຍທັງໝົດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ແຕ່ລະຮອຍເທິງຖືກສ້າງຂຶ້ນຕາມມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ງງວດ ເຊິ່ງຕ້ອງການສຳລັບອຸດສາຫະກຳທີ່ຜະລິດດ້ວຍຄວາມແນ່ນອນ. ການສຶກສາຈາກອຸດສາຫະກຳໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ຜູ້ຜະລິດທີ່ທົດສອບຕົວຢ່າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼາຍເທົ່າໃດ, ອັດຕາສ່ວນຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງກໍຈະຍິ່ງໜ້ອຍລົງເທົ່ານັ້ນ. ນອກຈາກຈະເພີ່ມຄວາມໝັ້ນຄົງໃຫ້ກັບຂະບວນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງພວກເຂົາແລ້ວ, ມັນຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງການຜະລິດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍສ້າງຄວາມເຊື່ອໝັ້ນໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າທີ່ຄຸ້ນເຄີຍກັບການໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງສຸດຈາກທຸກໆຊິ້ນສ່ວນທີ່ອອກຈາກໂຮງງານຂອງພວກເຂົາ.

ຄວາມຕ້ອງການຂະເໜັດເຈາະຈົງຕໍ່ແມ່ພິມຄວາມແນ່ນອນສູງ

ຂໍ້ກຳນົດການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ

ດ້ວຍຂໍ້ກຳນົດທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງອຸດສາຫະກໍາອຸປະກອນການແພດ, ບໍລິສັດຈະຄາດຫວັງບໍ່ໄດ້ນ້ອຍກວ່າຄວາມແນ່ນອນຢ່າງແທ້ຈິງ. ອຸດສາຫະກໍານີ້ຕ້ອງການແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເພື່ອຮັກສາຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປ່ວຍ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ. ໃນຂະນະທີ່ອອກແບບ ແລະ ຜະລິດແມ່ພິມ, ຄວາມຖືກຕ້ອງອາດຈະຕ້ອງການໃນລະດັບທີ່ແນ່ນອນເຖິງ ±0.01 ມິນ ຫຼື ນ້ອຍກວ່ານັ້ນ. ຖ້າມີຄວາມຜັນຜານນ້ອຍໆກໍອາດນຳໄປສູ່ອັນຕະລາຍທີ່ຊັດເຈນ – ສົມມຸດວ່າອຸປະກອນຜ່າຕັດທີ່ຖືກແມ່ພິມຜິດ, ຄວາມຜິດພາດນັ້ນອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄົນໜຶ່ງເສຍຊີວິດໄດ້. ຜູ້ຜະລິດໃນຂົງເຂດນີ້ຕ້ອງບໍ່ພຽງແຕ່ຕອບສະໜອງ ແລະ ຮັກສາມາດຕະຖານຄວາມແນ່ນອນທີ່ເຂັ້ມງວດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນຈຸດສຳຄັນທີ່ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກໍາເນັ້ນໜັກເຖິງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຮ້າຍແຮງຈາກຄວາມຜິດພາດຂອງແມ່ພິມໃນຕະຫຼາດການແພດ.

ອົງປະກອບລົດຍົນ ແລະ ມາດຕະຖານຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ

ມີການນຳໃຊ້ມາດຕະຖານຄວາມອົດທົນທີ່ເຂັ້ມງວດໃນຂະແໜງອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ແມ່ພິມຮັບປະກັນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາຍໃນຂອບເຂດ ± 0.05 mm ຫຼື ໜ້ອຍກວ່າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງນີ້ແມ່ນຈຳເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນຈະເຮັດວຽກ ແລະ ພົບກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມທີ່ຄວນ ໃນຂະນະທີ່ຕ້ອງຮັບມືກັບສະພາບການແລະພະລັງງານທີ່ຮຸນແຮງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລົດ. ການຄົ້ນຄວ້າຕະຫຼາດຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ການບໍ່ສາມາດບັນລຸຄວາມອົດທົນທີ່ຕ່ຳຫຼາຍນີ້ ສາມາດນຳໄປສູ່ຜົນກະທົບທາງດ້ານການເງິນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ; ການບໍ່ສາມາດອົດທົນໄດ້ອາດຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ຄວາມຕ້ອງການຄວາມອົດທົນດັ່ງກ່າວໃນອຸດສາຫະກໍານີ້ ເຮັດໃຫ້ເຫັນຄວາມສຳຄັນຂອງການຜະລິດແມ່ພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມແນ່ນອນສູງ ເຊັ່ນດຽວກັບທີ່ເຫັນໃນຂະແໜງອຸປະກອນການແພດ.

ພາກ FAQ

ເປັນຫຍັງຄວາມແນ່ນອນຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນໃນການຜະລິດແມ່ພິມແບບສອດແນມ?

ຄວາມແນ່ນອນມີຄວາມສຳຄັນເພາະມັນຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມາດຕະຖານທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການສ້າງຊິ້ນສ່ວນຄືນໃໝ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ. ຄວາມຜິດພາດນ້ອຍໆສາມາດນຳໄປສູ່ຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ຮ້າຍແຮງໃນຜະລິດຕະພັນ.

ເທັກໂນໂລຊີ CAD/CAM ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແນ່ນອນໃນການອອກແບບແມ່ພິມແນວໃດ?

ເทັກໂນໂລຢີ CAD/CAM ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແນ່ນອນດ້ວຍການວິເຄາະຄອມພິວເຕີ້ແລະວົງຈອນຂໍ້ມູນກັບຄືນທີ່ຖືກຕ້ອງ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດຂອງມະນຸດ, ຫຼຸດເວລາການອອກແບບ ແລະ ປັບປຸງຂະບວນການເຮັດວຽກ.

ເຄື່ອງມືມາດຕະການມີບົດບາດແນວໃດໃນການຮັບປະກັນຄວາມແນ່ນອນສູງ?

ເຄື່ອງມືມາດຕະການຮັບປະກັນຄວາມແນ່ນອນສູງ ໂດຍການໃຫ້ການຢັ້ງຢືນຂອງຂໍ້ກໍານົດຂອງແມ່ພິມໃນລະດັບໄມໂຄຣນ, ເຊິ່ງມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຂອບເຂດຂໍ້ຜິດພາດຕໍ່າ.

ເຫດຜົນໃດທີ່ອຸດສາຫະກໍາດ້ານການແພດ ແລະ ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ ຕ້ອງການແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແນ່ນອນສູງ?

ອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຄວາມແນ່ນອນສູງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ, ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ ແລະ ຄວາມນິຍົມຂອງຜະລິດຕະພັນ, ພ້ອມທັງຂອບເຂດຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຕອບສະໜອງມາດຕະຖານດ້ານກົດໝາຍ ແລະ ການດໍາເນີນງານ.