ຄຳແນະນຳການອອກແບບພິມສີດເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ

ຫຼັກການສຳຄັນສຳລັບການອອກແບບພິມເຂົ້າຮູບຢ່າງມີປະສິດທິພາບ

ແມ່ນແບບສິ່ງລະຄອນ ການອອກແບບມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ການເຂົ້າໃຈຫຼັກການສຳຄັນສາມາດມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບຂອງການຜະລິດ.

ການປັບປຸງການຈັດວາງຈຸດເຂົ້າ (Gate) ແລະ ລະບົບແຖບລໍຖ້າ (Runner Systems)

ການຈັດວາງຊ່ອງເຂົ້າຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບແບບສີດເຂົ້າມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການທີ່ວັດສະດຸລະລາຍເຕີມເຂົ້າໄປໃນແບບພິມ. ຕຳແຫນ່ງຂອງຊ່ອງເຂົ້າມີຄວາມສຳຄັນເພາະຊ່ວຍຮັກສາການໄຫຼຂອງວັດສະດຸໃຫ້ສະເໝີກັນໃນທຸກໆໂຫຼ່ງຂອງແບບພິມ. ການຈັດຈໍາໜ່າຍຢ່າງສະເໝີນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃນ ແລະ ຫຼຸດຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນອ່ອນແອ. ລະບົບ runner ຍັງມີຫຼາຍປະເພດອີກດ້ວຍ. ລະບົບ cold runner ຊ່ວຍປະຢັດເງິນໃນເບື້ອງຕົ້ນ ແຕ່ມັກຈະເຫຼືອວັດສະດຸສ່ວນເກີນທີ່ຕ້ອງໄດ້ລ້າງອອກຫຼັງຈາກການຜະລິດ. ລະບົບ hot runner ຮັກສາພາດສະຕິກໃຫ້ຢູ່ໃນຮູບແບບຂອງຂອງເຫຼວຕະຫຼອດຂະບວນການ ເຊິ່ງໝາຍເຖິງຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ສູນເສຍໜ້ອຍລົງໂດຍລວມ. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຕ້ອງການປັບປຸງຜົນກຳໄລຂອງພວກເຂົາ ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ດີຂຶ້ນ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຈັດວາງຊ່ອງເຂົ້ານັ້ນໃຫ້ຜົນດີຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ບໍລິສັດຈະເຫັນຈຳນວນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກປະຕິເສດໜ້ອຍລົງ, ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບທີ່ແຂງແຮງຂຶ້ນ, ແລະ ສຸດທ້າຍແມ່ນລູກຄ້າທີ່ພໍໃຈຫຼາຍຂຶ້ນ ເຊິ່ງຈະບໍ່ໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ.

ການຮັບປະກັນມຸມ draft ທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອການຖອດອອກຢ່າງລຽບງ່າຍ

ມຸມຖອນແບບຮ່າງກາງແມ່ນການເວົ້າເຖິງການເຊີງທີ່ມີຄວາມຊັນເລັກນ້ອຍທີ່ຖືກສ້າງເຂົ້າໄປໃນຊິ້ນສ່ວນຕະຫຼອດຂະບວນການອອກແບບ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ງ່າຍຕໍ່ການຖອນອອກຈາກແມ່ພິມໂດຍບໍ່ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ. ມຸມເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສຳຄັນເພາະເມື່ອອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມັນຈະຊ່ວຍໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນສາມາດຖອນອອກໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍຫຼັງຈາກຂຶ້ນຮູບ. ຖ້າບໍ່ມີມຸມຖອນພຽງພໍ, ຊິ້ນສ່ວນຈະມີແນວໂນ້ມຕິດຢູ່ໃນໂຖຂອງແມ່ພິມ, ເຮັດໃຫ້ການຖອນອອກຍາກ ແລະ ສ່ວນຫຼາຍຈະເຮັດໃຫ້ຜິວໜ້າເປັນຮອຍຂີດ ຫຼື ບິດເບືອນຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ. ຈາກມຸມມອງດ້ານການຜະລິດ, ການວາງແຜນມຸມຖອນທີ່ບໍ່ດີຈະນຳໄປສູ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນໃນຫຼາຍດ້ານ. ແຖວຜະລິດຈະຊ້າລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອພະນັກງານຕ້ອງໃຊ້ມືເອົາຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕິດອອກ, ໃນຂະນະທີ່ພະແນກຄຸນນະພາບຕ້ອງໃຊ້ເວລາເພີ່ມເຕີມໃນການແກ້ໄຂບັນຫາດ້ານຮູບລັກສະນະທີ່ເກີດຈາກການຖອນອອກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ບາງຮ້ານລາຍງານວ່າມີການເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 30% ໃນວຽກງານຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາ ພຽງແຕ່ຍ້ອນມຸມຖອນທີ່ບໍ່ພຽງພໍໃນຮູບຮ່າງທີ່ສັບຊ້ອນ.

ການເລືອກວັດສະດຸ ແລະ ການຈັດການຄວາມຮ້ອນໃນການອອກແບບແມ່ພິມ

ການເລືອກວັດສະດຸແມ່ພິມສຳລັບຄວາມທົນທານ ແລະ ການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນ

ການເລືອກວັດສະດຸມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຂຶ້ນຮູບແມ່ພິມ, ໂດຍສະເພາະກ່ຽວກັບອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ການຈັດການຄວາມຮ້ອນ. ຜູ້ຜະລິດສ່ວນຫຼາຍຈະໃຊ້ແມ່ພິມທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກ ຫຼື ໂລຫະອັລຢູມິນຽມ. ເຫຼັກແມ່ນເດັ່ນກວ່າເນື່ອງຈາກມັນສາມາດຕ້ານທານກັບການສວມສາຍໄດ້ດີ, ເຮັດໃຫ້ເໝາະສຳລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຈຳນວນຫຼາຍພັນ ຫຼື ລ້ານໆຊິ້ນ. ໃນຂະນະທີ່ໂລຫະອັລຢູມິນຽມມີຂໍ້ດີຕ່າງກັນ, ໂລຫະນີ້ນຳຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີກວ່າເຫຼັກ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າຊິ້ນສ່ວນຈະເຢັນໄວຂຶ້ນໃນຖ້ຳແມ່ພິມ. ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ໄລຍະເວລາຂອງການຜະລິດແຕ່ລະລໍ້າສັ້ນລົງ. ຕາມລາຍງານຈາກອຸດສາຫະກໍາ, ເຫຼັກເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຈະມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວກວ່າເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ຳກວ່າຫຼາຍ, ໃນບາງກໍລະນີອາຍຸການໃຊ້ງານສາມາດຍາວຂຶ້ນເປັນສອງ ຫຼື ສາມເທົ່າກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງໄດ້ປ່ຽນ

ໃນການເລືອກວັດສະດຸຂອງແມ່ພິມ, ຜູ້ຄົນມັກຈະຄິດເຖິງຕົ້ນທຶນ, ປະເພດຂອງການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ວ່າວັດສະດຸສາມາດຮັບມືກັບຂໍ້ກໍານົດດ້ານອຸນຫະພູມສໍາລັບວຽກງານຂອງພວກເຂົາໄດ້ຫຼືບໍ່. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ໂລຫະອັລລອຍເບີລີເຢມ-ທອງແດງ ເຊິ່ງວັດສະດຸທີ່ທັນສະໄໝເຫຼົ່ານີ້ມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ ແລະ ຈັດການຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີກວ່າຕົວເລືອກທົ່ວໄປ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະມີລາຄາແພງກວ່າຫຼາຍ. ການຊົດເຊີຍລະຫວ່າງອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນນັ້ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນການພະຍາຍາມໃຫ້ແມ່ພິມມີອາຍຸຍາວນານຜ່ານຫຼາຍວົງຈອນການຜະລິດໂດຍບໍ່ເສຍຫາຍ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຄວາມຮູ້ຈະຮູ້ວ່າການຈັດດຸນດ່ຽງນີ້ໃຫ້ຖືກຕ້ອງໝາຍເຖິງການຂັດຂວາງການຜະລິດໜ້ອຍລົງ ແລະ ສຸດທ້າຍກໍ່ຈະປະຢັດເງິນໃນໄລຍະຍາວ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຕ້ອງລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນກໍຕາມ.

ການອອກແບບຊ່ອງທໍ່ລະບົບເຢັນເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃຫ້ສະເໝໍ

ການອອກແບບຊ່ອງທາງລະບົບເຢັນທີ່ດີຈະຊ່ວຍຮັກສາອຸນຫະພູມໃຫ້ຄົງທີ່ໃນທຸກບ່ອນຂອງແມ່ພິມ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການບິດເບືອນ. ຊ່ອງທາງລະບົບເຢັນເຮັດວຽກໂດຍການຂັດເສດອຸນຫະພູມອອກໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຂຶ້ນຮູບຜະລິດຕະພັນ. ນອກຈາກຈະຊ່ວຍຫຼຸດເວລາໃນແຕ່ລະວົງຈອນການຜະລິດແລ້ວ, ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການດຳເນີນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍຂຶ້ນໂດຍລວມ. ໃນຂະນະທີ່ອອກແບບລະບົບເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດຈະຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງລະດັບຄວາມສັບຊ້ອນຂອງແມ່ພິມນັ້ນເອງ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ຈະໃຊ້, ເນື່ອງຈາກວ່າວັດສະດຸແຕ່ລະຊະນິດມີອັດຕາການນຳຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການເຢັນແບບ Conformal ແມ່ນການພັດທະນາຂັ້ນຕໍ່ໄປໃນຂົງເຂດນີ້. ແທນທີ່ຈະໃຊ້ເສັ້ນຊ່ອງທາງແບບເສັ້ນຕື່ງໆ ຊ່ອງທາງເຫຼົ່ານີ້ຈະຕິດຕາມຮູບຮ່າງຂອງຖ້ຳແມ່ພິມຢ່າງແທ້ຈິງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນດີຂຶ້ນໃນບັນດາບ່ອນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຫຍັງ? ວົງຈອນການຜະລິດທີ່ໄວຂຶ້ນ ແລະ ຜະລິດຕະພັນທີ່ບົກຜ່ອງອອກມາຈາກສາຍການຜະລິດທີ່ໜ້ອຍລົງ.

ການອອກແບບຊ່ອງທາງເຢັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ເວລາວົງຈອນ. ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຊ່ອງທາງທີ່ຖືກອອກແບບໄດ້ດີສາມາດຫຼຸດເວລາວົງຈອນ, ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຕົ້ນທຶນລົງ. ປັດໃຈຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຂະໜາດ ແລະ ຮູບແບບຂອງຊ່ອງທາງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບແນວໃດ? ມັນມີບົດບາດສຳຄັນໃນການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງເພື່ອປ້ອງກັນຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນການຜະລິດ

ການນຳໃຊ້ຊັ້ນຍອດ ແລະ ໂທນເພື່ອເພີ່ມຄວາມໝັ້ນຄົງ

ໃນການອອກແບບແມ່ພິມ, ແຜ່ນຍື່ນແລະເສົາຮັບນ້ຳໜັກບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ອົງປະກອບທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການຕົບແຕ່ງເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ພວກມັນມີຈຸດປະສົງທາງດ້ານໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນ. ແຜ່ນຍື່ນເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນແຂງຂຶ້ນ ເພື່ອຈະໄດ້ບໍ່ເບີ່ຍງ ຫຼື ບິດເບ້ ໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ໃນຂະນະທີ່ເສົາຮັບນ້ຳໜັກສ້າງເປັນຈຸດນູບນ້ອຍໆ ທີ່ຊິ້ນສ່ວນອື່ນໆສາມາດຕິດຕັ້ງເຂົ້າໄປໄດ້. ນັກອອກແບບແມ່ພິມຈະຕ້ອງຄິດຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບການເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຂອງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້. ການຈັດວາງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກຖ້າແຜ່ນຍື່ນຢູ່ໃກ້ກັນເກີນໄປ ຫຼື ເສົາຮັບຖືກຈັດວາງຜິດ, ວັດສະດຸອາດຈະບໍ່ໄຫຼເຂົ້າໄປຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນຂະນະທີ່ພິມ. ນັກອອກແບບທີ່ດີຈະຮູ້ວ່າການກໍານົດຄວາມໜາຂອງຜົ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງໃນບໍລິເວນເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດນ້ຳໜັກຂອງຊິ້ນສ່ວນໂດຍລວມ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອນຄວາມທົນທານອອກ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນ ຜະລິດຕະພັນ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມທົນທານດີຂຶ້ນໃນໄລຍະຍາວ, ໂດຍສະເພາະເວລາທີ່ພວກເຮົາກໍາລັງເວົ້າເຖິງຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ ຫຼື ອຸປະກອນໄຟຟ້າສໍາລັບຜູ້ບໍລິໂພກ ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນປະຈຳ.

ການດຸ້ນດ່ຽງຄວາມໜາຂອງຜົ້ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຫົດຕົວ

ເມື່ອຜະໜັງມີຄວາມຫນາສະເໝີກັນຕະຫຼອດ, ມັນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການຫຍໍ້ຕົວ ຫຼື ການເບື່ອງເບ້ອຍທີ່ສາມາດທຳລາຍຜະລິດຕະພັນໄດ້. ອັດຕາການເຢັນທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນໃນຂະນະການຜະລິດນັ້ນ ສ້າງບັນຫາຕ່າງໆຂຶ້ນມາ ເນື່ອງຈາກສ່ວນຕ່າງໆເຢັນດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍອ່ອນແອລົງ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການສ່ວນຫຼາຍຈະບອກໃຜກໍຕາມທີ່ຟັງວ່າ ການຮັກສາຄວາມຫນາຂອງຜະໜັງໃຫ້ສົມດຸນຕະຫຼອດຊິ້ນສ່ວນຈະເຮັດໃຫ້ການຜະລິດດຳເນີນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍ. ການສັງເກດສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນໂຮງງານຜະລິດທຸກໆວັນ ຍິ່ງຢືນຢັນຄວາມເຊື່ອມໂຍງລະຫວ່າງມິຕິຂອງຜະໜັງທີ່ສອດຄ່ອງກັນ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີຂຶ້ນໂດຍລວມ.

ວິທີການຂັ້ນສູງໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງແມ່ພິມການສອດ

ການນຳໃຊ້ການວິເຄາະການໄຫຼຂອງແມ່ພິມເພື່ອການອອກແບບທີ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້

ການວິເຄາະການໄຫຼຂອງແມ່ພິມຊ່ວຍໃນການອອກແບບແນວໃດ? ມັນມີບົດບາດສຳຄັນໃນການກຳນົດບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນເຊັ່ນ ການບໍ່ພຽງພໍຂອງເມັດພາດສະຕິກ ແລະ ການເບື້ອງ. ນັກອອກແບບສາມາດຈຳລອງການໄຫຼຂອງເມັດພາດສະຕິກ ແລະ ປັບປຸງການອອກແບບໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນ. ໃນອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ, ການວິເຄາະຊ່ວຍຫຼຸດອັດຕາການຖືກປະຕິເສດ ໂດຍການຊີ້ບອກຈຸດທີ່ເກີດການເບື້ອງ ເພື່ອປັບປຸງການອອກແບບລ່ວງໜ້າ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂໍ້ບົກຜ່ອງ ແລະ ພັດທະນາຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື.

ການຫຼຸດເວລາວົງຈອນຜ່ານການເຢັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ

ການເຢັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບມີຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາວົງຈອນ, ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ. ເຕັກໂນໂລຊີການເຢັນໃໝ່ໆຊ່ວຍແນວໃດ? ມັນຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະ ເຮັດໃຫ້ວົງຈອນເຮັດວຽກໄວຂຶ້ນ. ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຍຸດທິສາດທີ່ດີຂຶ້ນຊ່ວຍປັບປຸງເວລາວົງຈອນ ແລະ ຫຼຸດຕົ້ນທຶນ. ໂດຍການນຳໃຊ້ວິທີການເຢັນຂັ້ນສູງ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ໃນຂະນະທີ່ສູງສຸດຂີດຂອງການຜະລິດ.

ພາກ FAQ

ການອອກແບບແມ່ພິມແທງແມ່ນຫຍັງ?

ການອອກແບບແມ່ພິມແທງກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງແມ່ພິມເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຜ່ານຂະບວນການແທງ. ມັນລວມເຖິງການປັບປຸງການອອກແບບເພື່ອໃຫ້ການໄຫຼຂອງວັດສະດຸມີປະສິດທິພາບ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດ.

ເຫດໃດຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ການວາງຕຳແໜ່ງປະຕູມີຄວາມສຳຄັນໃນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບແບບອັດລົງ?

ການວາງຕຳແໜ່ງປະຕູຢ່າງເໝາະສົມຈະຊ່ວຍໃຫ້ວັດສະດຸໄຫຼເຂົ້າໄປຢ່າງສະເໝີພາກ, ປ້ອງກັນຂໍ້ບົກຜ່ອງ ແລະ ຮັກສາຄວາມແໜ້ນໜາຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບ.

ມຸມເອີ້ນວ່າແນວໃດ ແລະ ເປັນຫຍັງຈຶ່ງສຳຄັນ?

ມຸມເອີ້ນຊ່ວຍໃຫ້ການຖອກອອກຂອງຊິ້ນສ່ວນຈາກແບບຂຶ້ນຮູບເປັນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍ, ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍ ຫຼື ຮູບຮ່າງບິດເບືອນໃນຂະນະທີ່ຖອກອອກ.

ການເລືອກວັດສະດຸມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງແບບແນວໃດ?

ການເລືອກວັດສະດຸ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກ ຫຼື ໂລຫະອາລູມິນຽມ, ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງແບບ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງອຸນຫະພູມ, ຊຶ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງການຜະລິດ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແບບ.

ເຫດໃດຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຊ່ອງທາງເຢັນມີຄວາມສຳຄັນໃນການອອກແບບແບບ?

ຊ່ອງທາງເຢັນຊ່ວຍຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນຂະນະຜະລິດ, ລົດຜົນຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ບິດເບືອນ ແລະ ພັດທະນາເວລາຂອງຂະບວນການ.

ແຜ່ນຍື່ນ ແລະ ແຜ່ນໂນມຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມໝັ້ນຄົງໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນໄດ້ແນວໃດ?

ແຜ່ນຍື່ນ ແລະ ແຜ່ນໂນມຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ສະຫນອງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່, ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບແຂງແຮງຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ຮັກສານ້ຳໜັກໃຫ້ເບົາ.

ການວິເຄາະການໄຫຼຂອງແມ່ພິມແມ່ນຫຍັງ?

ການວິເຄາະການໄຫຼຂອງແມ່ພິມແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ຄາດເດົາການໄຫຼຂອງເລື່ອງໃນແມ່ພິມ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ນັກອອກແບບສາມາດປັບປຸງການອອກແບບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງໄດ້.