moldeado por inyección de poliestireno
La inyección de poliestireno es un proceso de fabricación sofisticado que transforma la resina de poliestireno en diversos productos plásticos mediante una combinación precisa de calor, presión y enfriamiento. Este método versátil implica derretir pellets de poliestireno e inyectar el material fundido en moldes diseñados a medida bajo alta presión. El proceso comienza con la selección cuidadosa del material de poliestireno, que se introduce en la tolva de la máquina de inyección. El material luego pasa por un barril calentado donde se derrite completamente, alcanzando la viscosidad óptima para la inyección. El poliestireno fundido se inyecta con fuerza en la cavidad del molde, donde toma la forma deseada mientras se enfría y solidifica. Esta tecnología permite la producción de geometrías complejas con un excelente acabado superficial y precisión dimensional. El proceso es especialmente valorado en industrias que requieren una producción en volumen alto de piezas consistentes y de calidad. Los sistemas modernos de inyección de poliestireno incorporan controles avanzados de temperatura, presión y tiempo, asegurando una repetibilidad precisa y un mínimo de desperdicio. La tecnología permite la creación de diseños tanto simples como intrincados, desde artículos para el hogar hasta componentes industriales especializados, con la capacidad de producir piezas que van desde unos pocos gramos hasta varios kilogramos de peso.