ชิ้นส่วนแม่พิมพ์อัดฉีดโลหะ
ชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยกระบวนการฉีดขึ้นรูปโลหะ (MIM) เป็นกระบวนการผลิตขั้นสูงที่รวมความยืดหยุ่นของการฉีดขึ้นรูปพลาสติกเข้ากับความแข็งแรงและทนทานของวัสดุโลหะ เทคโนโลยีอันทันสมัยนี้ช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีความซับซ้อนและแม่นยำสูง โดยมีความถูกต้องของขนาดที่โดดเด่น และคุณสมบัติทางกลที่เหนือกว่า กระบวนการเริ่มต้นจากการผสมผงโลหะละเอียดกับสารยึดเกาะพิเศษเพื่อสร้างวัสดุฟีดสต๊อก ซึ่งสามารถฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์โดยใช้อุปกรณ์ฉีดขึ้นรูปแบบธรรมดา จากนั้นชิ้นงานจะผ่านกระบวนการถอดสารยึดเกาะอย่างระมัดระวัง ก่อนเข้าสู่ขั้นตอนการเผาเชื่อม (sintering) ที่อุณหภูมิสูง เพื่อให้ได้ความหนาแน่นเต็มที่และคุณสมบัติทางกลตามต้องการ ชิ้นส่วน MIM มีการนำไปใช้อย่างแพร่หลายในหลากหลายอุตสาหกรรม เช่น อุตสาหกรรมยานยนต์ อากาศยาน อุปกรณ์ทางการแพทย์ อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค และการผลิตอาวุธ เทคโนโลยีนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีลักษณะซับซ้อนและรูปร่างที่ยุ่งยาก ซึ่งจะเป็นการยากหรือมีต้นทุนสูงเกินไปหากใช้วิธีการโลหะแผ่นแบบดั้งเดิม ชิ้นส่วนเหล่านี้มีพื้นผิวเรียบละเอียด ค่าความคลาดเคลื่อนที่แคบ และคุณภาพสม่ำเสมอ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตจำนวนมากที่ต้องการความแม่นยำและความน่าเชื่อถือเป็นหลัก