formowanie wtryskowe z wykorzystaniem form drukowanych trójwymiarowo
Formowanie wtryskowe z wykorzystaniem form drukowanych w 3D to przełomowe połączenie tradycyjnej produkcji i nowoczesnej technologii addytywnej. Ten innowacyjny proces polega na tworzeniu narzędzi formujących za pomocą druku 3D, które następnie są stosowane w konwencjonalnych operacjach formowania wtryskowego. System łączy swobodę projektowania druku 3D z efektywnością produkcyjną formowania wtryskowego, umożliwiając szybkie prototypowanie oraz krótkie serie produkcyjne. Proces rozpoczyna się od zaprojektowania formy w oprogramowaniu CAD, a następnie wydrukowaniem jej w 3D, zazwyczaj przy użyciu materiałów odpornych na wysokie temperatury. Formy te mogą zostać wytworzone w ciągu kilku godzin lub dni, w porównaniu do tygodni lub miesięcy potrzebnych na tradycyjne formy stalowe. Drukowane formy są następnie montowane w standardowych maszynach do formowania wtryskowego, gdzie stopiony plastik jest wtryskiwany pod ciśnieniem w celu wytworzenia żądanych elementów. Ta metoda jest szczególnie przydatna przy produkcji skomplikowanych geometrii, niestandardowych projektów oraz części prototypowych. Technologia obsługuje szeroki zakres termoplastyk i pozwala osiągnąć dobrą jakość powierzchni oraz dokładność wymiarową. Jest szczególnie odpowiednia dla produkcji mostowej, testowania rynku oraz krótkich serii produkcyjnych, gdzie tradycyjne formy metalowe byłyby zbyt kosztowne.