Хийн хэвний материал нь бүтээгдэхүүний чанарт яаж нөлөөлөх вэ

Хийн хэвний материал, түүний бүрдэл болон шинж чанарыг ойлгох

Материалын гүйцэтгэлд полимерийн бүтцийн үүрэг

Полимерийн гинжин бүтэц нь цутгамжийн материалуудын чанар шинж чанард ямар нөлөө үзүүлэх вэ? Полимерийн гинжийн байгууламж нь материал цутгах үед чанар, ашиглах чадварыг тодорхойлоход чухал хүчин зүйл болдог. Төрөл бүрийн полимер, жишээлбэл аморф ба кристаллаг шиг, хатуулаг, нугаламхай чанар зэргээс хамааран өөр өөр шинж чанартай байдаг. Жишээлбэл, ихэнх аморф полимерийн материал нь илүү их нугаламхай чанартай байдаг ч кристаллаг материалуудын харьцангуй суналтын хязгаараас хэтэрч чаддаггүй. Судалгааны үр дүнгээр полимерийн молекул масс нь суналтын хязгаар, тасралтын үеийн суналттай шууд холбоотой бөгөөд молекул масс ихсэх тусам суналтын хязгаар болон тасралтын үеийн суналт нэмэгддэг. Үүнээс гадна, хоёр ба түүнээс дээш мономерийг агуулсан кополимерүүд нийтлэг шинж чанарыг алдалгүй нийлмэл чанар, жишээ нь мөргөлдөөнийг тэсвэртэй чанарыг сайжруулахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр полимерийн байрлалыг зорилгоор сонгох эсвэл зохион байгуулах нь хүсч буй цутгамжийн шинж чанарыг олж авахад чухал ач холбогдолтой.

Нэмэлт бодисууд нь тэсвэрт чанар болон гадаргын чанарт яаж нөлөөлөх вэ

Нэмэлт бодисууд нь цацалт формоны материалыг хэрхэн сайжруулах вэ? Нэмэлт бодисууд нь цацалт формоны анхдагч материалд түршлэг үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд эцсийн бүтээгдэхүүний ашиглах хугацаа болон гадаргын чанартаа ихээхэн нөлөөлдөг. Типич нэмэлт бодисуудад нарны туяаны нөлөөг бууруулж, бүтээгдэхүүний амьдралын хугацааг уртасгах зориулалттай нарны туяаны тогтворжуулагч, богино өнгө оруулагч, мөргөлдөөнийг тэсвэрлэх чанарыг нэмэгдүүлэх зориулалттай нэмэлт бодисууд орно. Хэд хэдэн нэмэлт бодис нь өндөр температур, өндөр даралт, шимэгч орчин зэрэг янз бүрийн нөхцөлд материал элэгдэхийг багасгаж, тэсвэрт чанарыг үр дүнтэй сайжруулдаг. Гэсэн хэдий ч ийм нэмэлт бодисуудыг ашиглан гадаргын чанарыг сайжруулах, харин бүтцийн бат бөх чанарыг алдахгүй байхын хооронд тэнцвэрийг олох нь чухал. Гадаргын харагдац сайжрахын зэрэгцээ хатуу байдлыг алдахгүй байх зорилгоор нэмэлт бодисуудыг анхааралтайгаар сонгох шаардлагатай. Энэ тэнцвэр нь цацалт формын өндөр чанарын түлхүүр болдог.

Хийн хөндийлбарилах материалуудын төрлүүд болон тэдгээрийн хэрэглээ

Дулаан батлагч ба дулаан хайлмал: Гол ялгаанууд

Хийцийн орлуулагч материалын талаар; термопластикууд болон термостетүүдийн ялгаа юу вэ? Термопластикууд болон термостетүүд нь хийцийн орлуулалтад ашиглагдах хоёр гол полимерийн төрөл бөгөөд өндөр температур дахь молекулын бүтэц, зан үйлд ялгаатай. Термопластикууд шугаман полимерийн гинжтэй байдаг тул хайлуулаад дахин дахин хэлбэржүүлэх боломжтой бөгөөд энэ нь тэдгээрийг маш ихээр дахин боловсруулах, олон талын ашиглалтанд зориулалттай болгодог. Ийм термопластикууд нь хэрэглээний электроник бараанаас эхлээд жишээ нь гарны хавхарганы хучлага, автомашины бампер зэрэг хэсгүүдэд хүртэл ашигладаг. Харин термостетүүд нь дулаанаар батжих үед эргэх боломжгүй холбоос үүсгэдэг солбиж холбогдсон полимерийн бүтэцтэй бөгөөд илүү өндөр халуунд тэсвэртэй, маш их хатуу чанар байдаг. Энэ нь цахилгааны тусгаарлагчдын дулаан тусгаарлагч, автомашины хөдөлгүүрийн хэсгүүд зэрэг халуунд тэсвэртэй байх шаардлагатай хэрэглээнд ашиглахад тохиромжтой болгодог. Харин термопластик TNR материал нь бага зардалтай, боловсруулах нь илүү хялбар (ойролцоогоор 100°C-250°C хоорондох боловсруулах температур ашигладаг), ингэснээр үйлдвэрлэлийн өртөг бага байдаг ч термостетүүдтэй харьцуулахад халуунд деформацид орох температур бага байдаг (жишээ нь 120°C, 240°C). Ерөнхийдөө термостетүүд нь термопластаас илүү үнэтэй байдаг (тэдгээрийг батжуулахад зарцуулагдах цаг хугацаа, зардалд хамааран), илүү сайн механик шинж чанар, тогтвортой байдаг бөгөөд өндөр үзүүлэлт шаардсан хэрэглээнд тохиромжтой.

Анагаах ухааны зэрэглэлтэй ба үйлдвэрлэлийн зэрэглэлтэй материалуудын шаардлага

Эмнэлгийн болон үйлдвэрлэлийн зориулалтын хийцний материалуудын хооронд ямар ялгаа байдаг вэ? Эмнэлгийн ангилалын ба үйлдвэрлэлийн ангилалын материалын шаардлага нь орчны болон зохицуулах хүрээлэнгийн өөр өөр шаардлагад нийцэж, маш их зөрүүтэй байдаг тул тэд өөр өөр зорилго, хэрэгцээг хангана. Сонгосон материалууд нь биологийн нийцэлтэй, ариутгаж болох, эмнэлгийн багаж хэрэгсэлд биологийн нийцэлтэй байдалд зориулсан Олон Улсын стандартжуулалтын байгууллагын (ISO) 10993 гэсэн жишигт шаардлагад нийцэж, эрүүл мэндийн хатуу стандартаас өөрчлөгдөхгүй байх ёстой. Имплантачлалт багаж хэрэгсэл, мэс заслын хэрэгсэл зэрэг хэрэглээнд чухал ач холбогдолтой өндөр цэвэршилттэй анхдагч полимерүүд (эмнэлгийн зориулалтын полипропилен эсвэл поликарбонат) ийм материалуудад хамаатай. Харин үйлдвэрлэлийн зориулалтын материалыг элэгдэлд, орчны нөлөөлөлд, динамик ажиллагааны хүнд нөхцөл байдлуудад тэсвэртэй байхаар зохион бүтээдэг. Эдгээр материалын үйлдвэрлэлийн шаардлагад нийцэх ёстой буюу хатуу нөхцөлд тэсвэртэй, харшиг үнэр гарахгүй, дөлдөхөд түүхий утаа бага ялгаруулах, шатахгүй байх шаардлагуудыг хангах ёстой. Эдгээр салбарт зохицуулах бодлогын байдлыг судлахад эмнэлгийн багаж хэрэгслийн материалын шинжилгээ нь аюулгүй байдал, биологийн нийцэлтэй байдалд илүү өндөр приоритет тавьдаг тул үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүнүүдтэй харьцуулахад илүү хатуу хязгаарлалтуудад захируулдаг. Энэ нь хэрэглээний тус бүрт тохирох ангиллыг сонгох амь насны асуудлын чухал байдлыг, мөн өөр өөр зах зээлд зэрэгцээ функциональ чанар, харилуулалтыг хангахад ялгаатай сорилт тулгардагийг харуулж байна.

Хэвний материал нь нөлөөлөх чухал чанарын хүчин зүйлс

Дулааны тогтвортой байдал ба хэлбэрээ алдахаас сэргийлэх чанар

Орлуулан хийх хэвний материал дахь дулааны тогтвортой байдал гэж юу вэ? Дулааны тогтвортой байдал нь орлуулан хийх үед материал ямар ч температурт чанарынхаа шинж чанарыг хэр сайн хадгалж чадахыг илэрхийлэх чухал чанарын параметр юм. Энэ нь дулаан ихтэй үед ч ажиллах чадвартай байх, утас ороох үйл явцад ч гэсэн үйлчилгээг хангана. Хэлбэрээ алдахаас тэсвэрт чанар нь хийгдсэн хэсэгт чухал бөгөөд хөргөсний дараа материал хэлбэрээ хэр ихэд алдахаас тэсвэртэйг илэрхийлнэ. Зарим материал нь өндөр, бага температурт тогтмол үйлчилгээг хадгалж, хэлбэрээ алдах магадлалыг багасгадаг. Жишээлбэл, автомашины самбарын орлуулгын хэсэгт хэрэглэдэг өндөр үйлчилгээтэй термопластик материалыг дурьдаж болох бөгөөд машины доторх температур хэлбэлзэх үед нарийн төвөгтэй байдалд нөлөөлөхгүйн тулд дулааны тогтвортой байдал, хэлбэрээ алдахаас сэргийлэх чанарын хослол нь туйлын шаардлагатай байдаг.

Гадаргуугийн төгсгөл, нарийвчлал болон хэмжээний зөрүү

Хий савлах орооны материал гадаргуугийн төгсгөлийн нарийвчлал, хэмжээний нарийвчлалд ямар нөлөө үзүүлэх вэ? Гадаргуугийн төгсгөл болон хэмжээний нарийвчлал нь хий савлалтын бүтээгдэхүүний чанарыг шууд нөлөөлөх чухал хүчин зүйлс бөгөөд эдгээр нь орооны материалтай тус тус холбоотой байдаг. Гадаргуугийн харагдацад нөлөөлөх олон төрлийн ороо байдаг бөгөөд жишээлбэл, полировкийн ган нь цагаан металл (алюмин) -аас илүү сайн харагдана. Хий савлалтын ороо шиг хатуу хэмжээний зөрүү шаардсан хэрэглээнд орооны гадаргуу болон материалын нэгэн төрлийн байдал чухал ач холбогдолтой. Пластик судлах инженерийн нийгэмлэгийн зэрэг байгууллагууд материалийн хатуу байдлаас хамааран тодорхой зөрүүг санал болгодог. Жишээлбэл, өндөр чанартай ган ороо нь илүү гладкийн төгсгөл өгдөг бөгөөд хэрэглээний электроник барааны хувьд маш эрх жигд үйлдвэрлэлийн стандарт шаарддаг тул ихэвчлэн ашигладаг.

Хий савлалтад материал сонгохдоо тэвчээртэй байдал

Дахин боловсруулсан полимер болон хаалттай систем

Би дахин боловсруулсан полимерийг ашигласнаар хэвтэл үйлдвэрлэлийг хэрхэн тэсвэртэй болгох боломжтойг мэдэхийг хүсч байна. Орчны бохирдлыг бууруулахын тулд хэвний материалд дахин боловсруулсан полимер нэмэх нь чухал юм. Энэ арга нь шинэ материалд эзлэх хамаарлыг ихэд багасгаж, дэлхийн нөөцийг хадгалж, хаягдлыг багасгадаг. Жишээ нь, инжекциар хэвлэх үед шинэ материалтай ойролцоо механик шинж чанартай дахин боловсруулсан PET эсвэл HDPE-г ашигладаг бөгөөд ингэснээр бүтээгдэхүүнийг дахин циклд оруулдаг. Үйлдвэрт битүү циклт системүүд нь материалыг үйлдвэрлэлийн циклд буцаан оруулах замаар зардлыг, энерги зарцуулалтыг багасгаж илүү тэсвэртэй байдлыг хангана. Ийм амжилтанд нэг жишээ нь Цэвэрлэх Бодис үйлдвэрлэгч Пантеон Кемикал компани юм. Тэд дахин боловсруулалтын процессыг ашиглан үйлдвэрлэлийн хаягдлыг, нөлөөллийг бууруулсан. Энэ арга нь зөвхөн орчинд үл хамааран мөн зардлыг хэмнэдэг тул тэсвэртэй байдлын эдийн засгийн давуу талыг харуулж байна.

Ажиллагаа ба Экологийн Нөлөөг Тэнцвэржүүлсэн Уургийн Эх Үүсвэртэй Орлох Бодисууд

Хэвэнд зориулсан материалах био суурьт орлуулагчдын давуу болон дутагдалтай тал. Био суурьт орлуулагчид нь нефтьний полимерүүдийн хувьд гүйцэтгэл ба экологийн нөлөөний хооронд итгэл үнэмшилтэй харилцааг бий болгодог. Полилактид (PLA) болон поли гидроксиалканоат (PHA) зэрэг нэгдлүүд нь сэргээгдэх нөөцөөс гарган авдаг бөгөөд эдийн засгийн шинж чанарыг сайжруулах боломжтой. Гэсэн хэдий ч эдгээр материалыг ашиглах нь зарим бэрхшээлийг бий болгодог. Эдгээр нь задардаг, цацрагийн мөр харьцангуй багатай боловч полипропилен, ABS зэрэг ердийн материалын харьцуулахад өндөр температур эсвэл ачааллын дор муу ажиллах явдал байдаг. Эдгээр био суурьт материалуудын нийт амьдралын туршид нь судалгаа нь холимог байдаг; эх үүсвэр болон задрах чадвар нь экологийн хувьд эерэг шинж чанар боловч үйлдвэрлэл, боловсруулалт нь одоогоор ч их экологийн зардал үүсгэж болзошгүй юм. Хэдий ч гэсэн эдгээр материалын гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд судалгаа үргэлжлүүлж байгаа бөгөөд PLA-ийн дулааны тогтвортой байдал, механик шинж чанарыг сайжруулсан сүүлийн үеийн судалгаанууд энэ талаар нотолж байна. Ийм хөгжил нь био суурьт материалуудын үйлдвэрийн стандартыг хангах боломжийг харуулж байгаа бөгөөд амьдралын мөрийн нөлөөг сайжруулахын тулд судалгааг үргэлжлүүлэх шаардлагыг бас харуулж байна.

Хэвний материал судлал дахь технологийн ахиц

Хиймэл оюунд тохируулсан материал холих арга

Хийн хийц гарган авах технологид ИНТЕЛЛЕКТ нь материалын холимогт яаж нөлөөлж байна. Материалын холимогийн үйл явцад ИНТЕЛЛЕКТ-ийг нэвтрүүлсэн нь хийн хийц гарган авах дэлхийг шинэчилсэн. Тодорхой хэрэглээнд зориулан материалтай жорыг оновчтой болгоход ИНТЕЛЛЕКТ-ийн технологийг ашиглах нь үр ашгийг бас л сайжруулдаг. Компаниудын хэлснээр "ИНТЕЛЛЕКТ ашиглан материал сонгох боломжийг оновчтой болгох нь зөвхөн таамаглал биш, ашиг орлогын боломж ч илүү их", ихэнх компаниуд энэхүү технологийг аль хэдийн ашиглаж, амжилтанд хүрч байна. Жишээ нь, ИНТЕЛЛЕКТ-д суурилсан аргыг ашигладаг компаниуд үйлдвэрлэлийн үр ашгийг харьцангуй ихээр нэмэгдүүлж, зардлыг бууруулсан. Судалгаагаар ИНТЕЛЛЕКТ нь нарийвчлалтай тохиргоо хийж, материалын янз бүрийн холимогийг сайжруулах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь үр ашгийг сайжруулах, зардлыг бууруулахад маш чухал юм. Иймд ИНТЕЛЛЕКТ-ийг ашигладаг компаниуд өрсөлдөх чадвараараа давуу талтай болж, үйлдвэрлэлийн стандарт, гарцын чанарыг нэмэгдүүлэх боломжтой.

3D хэвлэгдсэн гибрид хэрэгслийн материалын

3D хэвлэлт гибрид хэрэгсэлийн материалд яаж нөлөөлөх вэ? Нэмэх үйлдвэрлэл болон 3D хэвлэлт нь гибрид хэрэгсэлийн материалыг үйлдвэрлэх арга барилаа шинэчилж, цацалтанд суулгах үйл явцад үйлдвэрлэлтийн боломжуудыг өргөтгөсөн. Энэ арга нь эцсийн бүтээгдэхүүнд хөнгөн жинтэй, дулаан зохицуулагч, хатуу болон уян хатан чанарын холимог гэх мэт шаардлагатай шинж чанаруудыг олгохын тулд янз бүрийн материал ашиглан загвар боловсруулах боломжийг бий болгосон. Гибрид материал нь пластик цацалтанд суулгах үед энерги хэрэглээг багасгаж, дулааны удирдлагыг сайжруулах боломжийг олгох бөгөөд хөнгөн жин нь нэмэлт давуу тал юм. Үзүүлэлтүүд нь үйлдвэрийн шугамд 3D-ээр хэвлэсэн хэрэгслийг нэвтрүүлснээр үйлдвэрлэлийн шугам дээрх цагийг 30%-иар хэмнэх, материал бага зарцуулах замаар томоохон зардал хэмнэх боломжийг олгодог. 3D хэвлэлтийн олон талт байдал нь прототип хурдан бүтээх, жижиг хэмжээний серийн үйлдвэрлэл хийхэд хялбар болгож, төслийн гүйцэтгэлийн хугацааг багасгах, мөн бүх процессын нийт хугацааг ерөнхийд нь багасгахад тусалдаг.

Чанарын баталгаажуулалтад зориулсан салбарт тусгайлан тохирох материаллын шаардлага

Автомашин: Өндөр хүндийн орчинд ажиллах компонентийн шаардлага

Авто угаах загварын хувьд өндөр дарамтын бүрэлдэхүүний материалууд ямар ач холбогдолтой вэ? Автомашины үйлдвэрлэлд өндөр дарамтын нөхцөлд тусалдахын тулд янз бүрийн бүрэлдэхүүнд ашигладаг материалууд нь өвөрмөц байх ёстой. Үүнд, жишээлбэл, хэт хүч хүч, температурын дор ажилладаг эд ангид шаардлагатай даралтын бат бөх, дулаан эсэргүүцэл зэрэг физик шинж чанар багтана. Жишээ нь, хөдөлгүүр, торгуулийн системийн эд анги, бүрэлдэхүүний хүч чадал, гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд шингэний загварын материалыг үйлдвэрлэхэд тохируулж болно. Мөн бага зэрэг материалыг авч үзэхэд материал шинж чанарыг хангалтгүйгээр тодорхойлсон тохиолдолд автомашины хэрэглээний алдааны түвшин бат бөх материалынхнаас тодорхой өндөр байдаг. Судалгаанаас харахад материалын буруу хэрэглээ нь зарим хэрэглээний үед 20 хувь илүү олон хэсгийн алдааг үүсгэж болзошгүй бөгөөд энэ нь хамгийн өндөр үзүүлэлтэд хүрэхийн тулд материалыг зөв сонгох шаардлагатай болохыг онцолж байна.

Эмнэлгийн хэрэгсэл: Стерилжилтын нийцүүлэн ажиллах асуудлууд

Мэс заслын багажинд зориулж сав баглаа боодол хийх материалыг сонгох явцад ямар хэцүү байдлуудтай тулгардаг вэ? Мэс заслын багажны салбар нь сав баглаа боодол хийх асуудалд хандаж, тусгай материал сонголтуудыг ашигладаг. Ашиглагдаж буй материал нь эрүүл мэндийн хатуу шаардлагуудыг хангахаас гадна, сав баглаа боодол хийсний дараа ч ажиллах чадвартай байх ёстой. Энэ нь багажны найдвартай байдлыг хангах, стандартын шаардлагуудыг хангах хооронд тодорхой түвшиний тэнцвэрийг шаарддаг. Жишээлбэл, PEEK болон PPSU нь сав баглаа боодол хийхтэй нийцэх чадвар сайтай, ажиллах үзүүлэлт сайн тул өргөнөөр ашиглагддаг. Судалгааны статистик мэдээллээр, материалыг зөв сонгосноор мэс заслын багажны гэмтлийн түвшинг 30 хувiar бууруулах боломжтой бөгөөд өвчтөний аюулгүй байдал, бүтээгдэхүүний найдвартай байдал нь зөв материал сонгох асуудалд маш их хамааралтай. Одоогийн судалгаанууд эдгээр хязгаарлалтуудыг шийдвэрлэх, байгаа материалыг илүү сайн хөгжүүлж, салбарын хэрэгцээнд илүү сайн нийцүүлэх ажил хийж байна.

Үр дүнтэй үр дүнгийн тулд материал сонголтын шалгуурыг үнэлэх

Зардал-ажиллах чадварын шинжилгээний матриц

Материал сонгох үед өртөг-үйл ажиллагааны шинжилгээний матриц яагаад хэрэгтэй вэ? Өртөг-үйл ажиллагааны шинжилгээний матриц нь материал сонгох үед өртөг ба үйл ажиллагааны харьцааг тэнцвэржүүлэх зорилгоор ашигладаг стратегийн хэрэгсэл юм. Энэ матриц нь хүч, тэсвэрт чанар, жин зэрэг хүчин зүйлсийг тэдгээрийн өртөгтэй хамт авч үзэх замаар орлох материалуудыг харьцуулах боломжийг олгодог. Ийм матриц байгуулахын тулд хэрэглээний гол үйл ажиллагааны шалгуурыг тодорхойлж, тэдгээрийн чухал байдлыг тусгасан жинг тогтоох шаардлагатай. Дараа нь шинж чанаруудын дэргэд материалуудын үйл ажиллагааг харьцуулж, өртгийг нэгтгэснээр графикаар тодорхой харьцуулалт хийх боломжийг бүрдүүлдэг.

Жишээ нь, инжекцийн хэвтэлтийн салбарт шийдвэр гаргах үзүүлэлтийн хүснэгтэнд модны оронд өндөр түвшний бүрэлдэхүүн материалыг ашиглах нь цаашдын зардал болон амьдралын хувьд илүү сайн чанарыг хангаж чадахгүй байна. Ахисан бүрэлдэхүүн материалтай харьцуулахад эдгээр нь өртөг, хүч чадал, мөргөлдөөний тэсвэрт чанар, ахисан бүрэлдэхүүн материалаар хийсэн бүтээгдэхүүний онцлог шинж чанарыг судлах нь зардал үр дүнтэй бус байх, бат бөх байдлыг нэмэгдүүлэх зорилгоор ахисан бүрэлдэхүүн материал ашиглах нь логик чиглэл болж өнгөрсөн. Ирээдүйд салбар энэ зүгт явсаар байна. Өөр процесс, материал ашигласнаар илүү сайн шийдэгдэж болох асуудлууд байсан. Ахисан бүрэлдэхүүн материал нь пластмассаас илүү хатуу боловч эхэндээ илүү өртөгтэй байдаг. Гэсэн хэдий ч, солих, засварлах зардлыг тооцвол ахисан бүрэлдэхүүн материал нь илүү бага зардалтай болдог. Солих хэсгийг үйлдвэрлэх өртөг нь бага тохиолдоно, хэрэгслийн износ багасна, гэхдээ эдгээр материалыг үйлдвэрлэх нь илүү өртөгтэй бөгөөд эдгээр материалууд хоорондоо сайн наалдахгүй байсан. Ямар материал оптималь вэ? Нийгэмд ач холбогдолтой матрикс нь инжекцийн хэвтэлтийн салбарт хүнийг ХХХХХ-д өртөхөөс урьдчилан сэргийлэх үндэслэл дээр тулгуурласан. Энэ процесс нь компаниудад материал ашиглалтыг хамгийн их байлгах, төсөв дотор шийдвэр гаргах, мөн сонгосон материал нь гүйцэтгэлийн болон өртгийн шаардлагыг хангах боломжийг олгосон.

Материалын баталгаажуулалтын туршилтын амьдралын мөчлөгийн протокол

Материалын баталгаажилтын туршилтанд амьдралын мөчлөгийн туршилт хэр чухал вэ? Амьдралын мөчлөгийн туршилт нь инжекцийн хүрээний материалуудын үйлчилгээний чадвар ба үйлчилгээний насныг шалгах хамгийн сайн арга юм. Энэ нь материалын урт хугацааны зориулалтын ачааллыг тэсвэрлэх чадварыг баталгаажуулж, цагаачилсан гэмтлийг урьдчилан сэргийлдэг. Ерөнхий амьдралын мөчлөгийн туршилтын аргуудад стрессын туршилт, дулааны циклчлэл, мөн олон төрлийн химийн бодисд нөлөөлөх туршилтууд орох бөгөөд эдгээр нийлээд материальын бат бөх чанар болон найдвартай байдлыг бүрэн үнэлэх боломжийг олгодог.

Эдгээр аргачлалыг материал сонгох явцад ашиглах нь боломжит гэмтлийг урьдчилан таамаглах, арилгахад тусална. Мэргэжлийн эх сурвалжийн мэдээллээр, амьдралын мөчлөгийн шалгалт нь материалын сул талыг эрт үед нь илрүүлж, гэмтлийн түвшинг бууруудаг байна. Материалыг комплексоор шалгаж, үйлдвэрлэгчид эцсийн хэрэглэгчийн загварын шаардлагатай нийцэлтэй эсэхийг баталгаажуулж, бүтээгдэхүүний урт хугацааны аюулгүй байдал, үйлчилгээг сайжруулах ба автомашин, анагаах ухааны төхөөрөмж шиг хүнд нөхцөлд шаардлагатай дотоод шинж чанарыг сайжруулдаг.

Түгээмэл асуулт

Полимерийн бүтэц нь орооцон материал дахь ажиллагааны үзүүлэлтэд ямар холбоотой вэ?

Полимерийн гинжин бүтэц нь орооцонд хийх материалын хүч, нугаламхай чанар, нийтлэг ажиллагааны шинж чанарт нөлөөлдөг. Янз бүрийн полимерийн төрлүүд хүч, нугаламхай чанарын хувьд ялгаатай байдаг бөгөөд материалын бат бөх чанарт нөлөөлдөг.

Нэмэлт бодисууд нь орооцонд хийх материалын найдвартай байдал, гадаад харагдацад яаж нөлөөлөх вэ?

Хэвний материалуудын үргэлжлэх чадвар, гадаад төрхийг сайжруулахын тулд нарны туяаны эсрэг, будагч, мөргөлдөөнийг тэсвэртэй байлгагч нэмэлтүүдийг нэмдэг. Гэхдээ бүтцийн бүрэн байдалд нөлөөлөхгүйн тулд тэдгээрийг анхааралтай тэнцвэржүүлэх шаардлагатай.

Термопластик ба термостетүүдийн ялгаа юу вэ?

Термопластик материалыг хайлуулж, дахин дахин хэлбэржүүлж болох тул олон талын ашигтай ба дахин боловсруулж болно. Термостетүүд халуунд хийж байх үед эргэшгүй холбоо үүсгэж, дулааны эсэргүүцэл, үргэлжлэх чадварыг сайн хангана.

Мэдээлэл, эмнэлгийн ба үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд материал сонгох нь яагаад чухал вэ?

Эмнэлгийн зэрэглэлийн материалууд нь биологийн нийцэлтэй, зайлшгүй ариутгалын аргад тэсвэртэй байх шаардлагатай. Харин үйлдвэрлэлийн зэрэглэлийн материалууд нь хүнд орчинд тэсвэртэй, үргэлжлэх чадварыг голлон анхаардаг.