ວັດສະດຸໃດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບແມ່ພິມທີ່ກໍາຫນົດເອງໃນການຂຶ້ນຮູບ OEM?

ນໍາສະເຫນີ

ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມສໍາລັບການຜະລິດ OEM ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດເລືອກໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ພວກເຂົາກໍກໍາລັງປັບແຕ່ງຮູບພິມຂອງພວກເຂົາໃຫ້ສາມາດຮັບມືກັບສະພາບການຜະລິດທີ່ໜັກໜ່ວງໄດ້, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າຈະໄດ້ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບທີ່ດີຂຶ້ນໃນທ້າຍຂະບວນການ. ວັດສະດຸທີ່ຖືກເລືອກນັ້ນຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນອີກດ້ວຍ. ຜະລິດຕະພັນ ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດຈາກຮູບພິມທີ່ມີຄວາມທົນທານ ບໍ່ພັງທະລາຍຢ່າງໄວວາເມື່ອລູກຄ້າເລີ່ມໃຊ້ງານໃນແຕ່ລະວັນ.

ຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸໃນການຜະລິດແມ່ພິມມີຜົນກະທົບບໍ່ພຽງແຕ່ຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ງົບປະມານການຜະລິດ. ວັດສະດຸຊັ້ນສູງອາດຈະມີລາຄາແພງກວ່າໃນເບື້ອງຕົ້ນ ແຕ່ກໍຊ່ວຍປະຢັດເງິນໃນອະນາຄົດ ເນື່ອງຈາກມີຂໍ້ບົກຜ່ອງໜ້ອຍລົງ ແລະ ຕ້ອງການການຊົດແຊມໜ້ອຍລົງ. ເອົາຕົວຢ່າງຈາກອຸປະກອນລົດຍົນ ໂດຍທີ່ການປັບປຸງຄຸນນະພາບແມ່ພິມເລັກນ້ອຍກໍສາມາດຫຼຸດຂີ້ເຫຍື້ອໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ແມ່ພິມທີ່ດີຈະມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານກ່ອນຈະຕ້ອງໄດ້ຖືກປ່ຽນ ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າໂຮງງານຈະໃຊ້ເງິນໜ້ອຍລົງໃນການຊື້ເຄື່ອງມືໃໝ່ໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ສາມາດເພີ່ມກຳໄລ. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຕົ້ນທາງ (OEMs) ການຕັດສິນໃຈທີ່ຖືກຕ້ອງໃນການເລືອກວັດສະດຸນັ້ນມີຄວາມໝາຍຫຼາຍ, ເນື່ອງຈາກການຕັດສິນໃຈທີ່ເຮັດໃນມື້ນີ້ຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະຈຳເດືອນ ແລະ ການຄົງຢູ່ຂອງກຳໄລໃນອະນາຄົດ ບໍ່ວ່າຈະເປັນເດືອນ ຫຼື ປີຂ້າງໜ້າ.

ແຈ້ວ່າເหลັກ

ຄວາມທົນທານສູງ ແລະ ທົນຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ

ແມ່ພິມເຫຼັກແມ່ນມີຄວາມເດັ່ນໜ້າຍ້ອນມັນມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ ແລະ ສາມາດຮັບມືກັບຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີຫຼາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນກາຍເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຕົ້ນທາງທີ່ດຳເນີນການຂຶ້ນຮູບຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ມັນສາມາດຮັບມືກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍໂດຍບໍ່ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ, ເຊິ່ງເປັນເລື່ອງສຳຄັນຫຼາຍເວລາເຮັດວຽກກັບຂະບວນການຂຶ້ນຮູບແບບສອດເຂົ້າໄປ (injection molding) ທີ່ອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍ. ເຫຼັກນັ້ນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະສວມ ຫຼື ບິດເບືອນໄປຕາມຂະນະເວລາ, ດັ່ງນັ້ນແມ່ພິມເຫຼັກຈຶ່ງມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວກວ່າແມ່ພິມທີ່ຜະລິດຈາກວັດສະດຸອື່ນໆ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ໂຄງການຂຶ້ນຮູບແບບສອດເຂົ້າໄປ, ຮ້ານງານຫຼາຍແຫ່ງເລືອກໃຊ້ເຫຼັກ S-7 ເນື່ອງຈາກມັນມີຄວາມທົນທານດີໃນຂະນະທີ່ຖືກອົບຮ້ອນ ແລະ ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍ. ແລະ ນີ້ເປັນເລື່ອງສຳຄັນຍ້ອນວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດອອກມາຈະມີຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງກັນ ແລະ ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງໜ້ອຍລົງເມື່ອໃຊ້ແມ່ພິມເຫຼັກ, ເຊິ່ງເປັນເລື່ອງສຳຄັນຫຼາຍເວລາຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຈຳນວນຫຼາຍພັນ ຫຼື ຫຼາຍລ້ານຊິ້ນໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າ.

ເໝາະສຳລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ

ແມ່ພິມເຫຼັກຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈນໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ, ເນື່ອງຈາກການຮັກສາມາດຕະຖານທີ່ຖືກຕ້ອງຄົງທີ່ໃນທຸກໆວົງຈອນນັບພັນຄັ້ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ແນ່ນອນ, ການເລີ່ມຕົ້ນໃຊ້ແມ່ພິມເຫຼັກຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າທາງເລືອກອື່ນໆ, ແຕ່ຜູ້ຜະລິດສ່ວນຫຼາຍພົບວ່າແມ່ພິມເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ມີອາຍຸຍືນກວ່າແລະສາມາດເຮັດວຽກຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ເຖິງແມ່ນຈະໃຊ້ງານຕໍ່ເນື່ອງເປັນປີ. ເມື່ອບໍລິສັດເລືອກໃຊ້ເຫຼັກເຄື່ອງມືທີ່ແຂງແຮງເຊັ່ນ P20 ຫຼື H13, ພວກເຂົາຈະໄດ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີຂຶ້ນໃນທຸກຊຸດການຜະລິດ. ສະຫຼຸບກໍຄື ເຫຼັກທີ່ແຂງແຮງກວ່າໝາຍເຖິງການຂັດຂ້ອງໜ້ອຍລົງ ແລະ ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຊ່ວຍເຫຼືອຫຼຸດລົງໃນຂະນະກຳລັງດຳເນີນງານ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລວມໃນໄລຍະຍາວ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍຍັງຄົງໃຊ້ແມ່ພິມເຫຼັກສຳລັບທຸກສິ່ງທີ່ຕ້ອງການຜະລິດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທຸກອາທິດ.

ແຈ້ວ່າເອົາມິນ

ເບົາ ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ

ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນມັກແມ່ພິມອາລູມິນຽມເພາະມັນເບົາກວ່າແມ່ພິມເຫຼັກຫຼາຍ ແລະ ລາຄາຖືກກວ່າດ້ວຍ. ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານນ້ຳໜັກນີ້ມີຄວາມໝາຍຫຼາຍໃນການນຳໃຊ້ຈິງ ໃນເວລາທີ່ພະນັກງານຕ້ອງຍ້າຍ ແລະ ປັບແມ່ພິມຕະຫຼອດມື້. ອາລູມິນຽມມີນ້ຳໜັກໜ້ອຍກວ່າເຫຼັກປະມານໜຶ່ງສາມສ່ວນ ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງຮ່າງກາຍໃນຂະນະທີ່ຕັ້ງຄ່າ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາ. ນອກຈາກນັ້ນ ລາຄາທີ່ຖືກກວ່າຍັງເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍສຳລັບທຸລະກິດຂະໜາດນ້ອຍທີ່ກຳລັງເລີ່ມຕົ້ນ ຫຼື ບໍລິສັດທີ່ດຳເນີນການຜະລິດຈຳນວນຈຳກັດ. ສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຈຳນວນຫຼາຍ ແຕ່ຍັງຕ້ອງການຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບ ອາລູມິນຽມມີຂໍ້ດີທີ່ເໝາະສົມລະຫວ່າງປະສິດທິພາບ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ເໝາະສຳລັບການຜະລິດຈຳນວນໜ້ອຍຫາປານກາງ

ແມ່ພິມອາລູມິນຽມເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍສຳລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍຫາກາງ ເນື່ອງຈາກໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບໄວຂຶ້ນ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບປຸງສິ່ງຕ່າງໆໄດ້ທັນທີ. ເຫດຜົນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຄວາມຍືດຍຸ່ນນີ້ແມ່ນຫຍັງ? ມັນເລີ່ມຕົ້ນໄດ້ໄວຂຶ້ນ ແລະ ທຳໃຫ້ງ່າຍຂຶ້ນໃນການປັບປຸງຂະບວນການໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມໝາຍຫຼາຍເມື່ອບໍລິສັດຕ້ອງການທົດສອບໂປຣໂທແທັກໄດ້ໄວ ຫຼື ຜະລິດຜະລິດຕະພັນຈຳກັດຈຳນວນ. ບັນດາສະຖານທີ່ເລີ່ມຕົ້ນດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ ແລະ ບໍລິສັດດ້ານລົດຍົນຈຳນວນຫຼາຍກໍເລືອກໃຊ້ແມ່ພິມອາລູມິນຽມຢ່າງແທ້ຈິງສຳລັບສະຖານະການແບບນີ້. ດ້ວຍເວລາລໍຖ້າທີ່ສັ້ນລົງລະຫວ່າງການສັ່ງຊື້ ແລະ ການຈັດສົ່ງ ທຸລະກິດສາມາດຍ້າຍຈາກແນວຄິດໄປຫາຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບໄດ້ໄວກວ່າວິທີການດັ້ງເດີມຫຼາຍ. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າການຜະລິດສາມາດຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ກ້າວໜ້າກ່ອນຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ ແທນທີ່ຈະຫຼັງ

ແບບເຈລະບິນ

ຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ເໝາະສຳລັບການອອກແບບທີ່ຊັບຊ້ອນ

ແມ່ພິມຊີລິໂຄນແຕກຕ່າງອອກມາເນື່ອງຈາກມັນສາມາດງໍແລະຢືດໄດ້ດີໃນຂະນະທີ່ຍັງສາມາດຈັບລາຍລະອຽດນ້ອຍໆເຫຼົ່ານັ້ນໄດ້ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບການອອກແບບທີ່ສັບຊ້ອນ. ຄວາມນຸ້ມຂອງຊີລິໂຄນໝາຍຄວາມວ່າຜູ້ຜະລິດສາມາດສ້າງແມ່ພິມທີ່ລະອຽດແລະແນ່ນອນໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍສະລະຄຸນນະພາບ. ສິ່ງທີ່ຫນ້າສົນໃຈກໍຄືວ່າຄວາມຍືດຍຸ່ນນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ສອງທາງ: ມັນສາມາດສຳເນົາຮູບຮ່າງທີ່ຍຸ່ງຍາກໄດ້ດີກວ່າວັດສະດຸອື່ນໆ, ແລະ ຍັງປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍໃນຂະນະທີ່ຖອດຊິ້ນສ່ວນອອກຈາກແມ່ພິມ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເວລາເຮັດວຽກກັບວັດຖຸທີ່ງ່າຍຕໍ່ການແຕກຫຼືມີລາຍລະອຽດສູງ. ສາຂາການຜະລິດຫຼາຍແຫ່ງຕ້ອງການຄວາມແນ່ນອນດັ່ງກ່າວ, ໂດຍສະເພາະໃນສະຖານທີ່ທີ່ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຕາມຄຳສັ່ງສຳລັບຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຕົ້ນຕຳລັບ (OEMs). ອຸດສາຫະກຳເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ສາມາດດຳເນີນການໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ມີແມ່ພິມຊີລິໂຄນທີ່ດີໃນປັດຈຸບັນ.

ໃຊ້ສຳລັບການທົດສອບຕົ້ນແບບ ແລະ ການຜະລິດເປັນຈຳນວນນ້ອຍ

ແມ່ພິມຊິລິໂຄນເຮັດວຽກໄດ້ດີສຳລັບໂປຣໂທແທັກ ແລະ ການຜະລິດຈຳນວນໜ້ອຍ ເນື່ອງຈາກຊ່ວຍປະຢັດເງິນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການໄວຂຶ້ນ ເມື່ອທຽບກັບວິທີອື່ນ. ສຳລັບບໍລິສັດທີ່ກຳລັງພັດທະນາແນວຄິດຜະລິດຕະພັນໃໝ່, ການສາມາດຜະລິດແມ່ພິມເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງໄວວາ ແລະ ລາຄາຖືກ ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດທົດລອງການອອກແບບຕ່າງໆ ແລະ ສອບສອບວ່າມີຕະຫຼາດຈິງໆ ຫຼື ບໍ່ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເງິນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍໃນຂັ້ນຕອນເບື້ອງຕົ້ນ. ແມ່ພິມເຫຼົ່ານີ້ຍັງສາມາດຈັດການກັບການຜະລິດຈຳນວນໜ້ອຍໄດ້ດີອີກດ້ວຍ. ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບປຸງການອອກແບບໄປຕາມຂະບວນການ ແລະ ນຳຜະລິດຕະພັນອອກສູ່ຕະຫຼາດໄດ້ໄວຂຶ້ນກ່ວາວິທີດັ້ງເດີມ. ຈາກຜະລິດຕະພັນສະເພາະຕົວ ໄປຫາຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດເປັນປົກກະຕິ, ແມ່ພິມຊິລິໂຄນໃຫ້ວິທີທາງທີ່ເອື້ອອຳນວຍດ້ານງົບປະມານແກ່ຮ້ານຄ້າໃນທຸກຂົງເຂດ ໃນການບັນລຸເປົ້າໝາຍການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເງິນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ.

ແມ່ພິມຄອມໂພສິດ ແລະ ແມ່ພິມຮິບຣິດ

ການປະສົມວັດສະດຸສຳລັບການນຳໃຊ້ໂດຍສະເພາະ

ແມ່ພິມຄອມໂພສິດປະສົມວັດສະດຸຫຼາຍຊະນິດເຂົ້າກັນເພື່ອເພີ່ມຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການດຶງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ໂດຍການປະສົມວັດສະດຸຮ່ວມກັນເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດສ້າງແມ່ພິມທີ່ເໝາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະສໍາລັບວຽກງານຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມຍືດຍຸ່ນນີ້ມີປະໂຫຍດຫຼາຍເວລາຈັດການກັບການອອກແບບທີ່ສັບສົນ ຫຼື ເງື່ອນໄຂການຜະລິດທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ຈາກປະສົບການ, ການປະສົມວັດສະດຸຕ່າງໆໃນແມ່ພິມເຫຼົ່ານີ້ ສາມາດນໍາໄປສູ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີອາຍຸຍືນ ແລະ ສາມາດຮັບມືກັບອຸນຫະພູມສູງໄດ້ດີຂຶ້ນ. ສະນັ້ນ ແມ່ພິມຄອມໂພສິດຈຶ່ງເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນການຜະລິດຫຼາຍຮູບແບບທີ່ໂຕເລືອກທົ່ວໄປບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້.

ດຸ້ນດ່ຽງລະຫວ່າງຕົ້ນທຶນ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ປະສິດທິພາບ

ແມ່ພິມຮ່ວມ (hybrid molds) ສາມາດຊອກຫາຈุดກາງທີ່ດີລະຫວ່າງຕົ້ນທຶນ ແລະ ປະສິດທິພາບ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຄວນພິຈາລະນາແທນທີ່ຈະໃຊ້ແມ່ພິມເຫຼັກທຳມະດາສຳລັບບາງວຽກງານ. ແມ່ພິມເຫຼົ່ານີ້ປະສົມປະສານວັດສະດຸຕ່າງໆເຂົ້າກັນ ເພື່ອໃຫ້ບໍລິສັດປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແຕ່ຍັງໄດ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບໃນລະດັບທີ່ຍອມຮັບໄດ້. ຜູ້ຜະລິດອອກແບບມັນມາເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດເລັກຂຶ້ນ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍ ຫຼື ຮູບລັກສະນະຖືກຮົ່ວ. ສຳລັບທຸລະກິດໃນຂົງເຂດເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ ຫຼື ການຜະລິດສິນຄ້າຜູ້ບໍລິໂພກ, ການຊອກຫາຈຸດທີ່ເໝາະສົມນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ, ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີໃຜຢາກໃຊ້ເງິນເພີ່ມໃສ່ເຄື່ອງມືເຫຼັກທີ່ມີລາຄາແພງ ເມື່ອມີທາງເລືອກອື່ນທີ່ມີຢູ່. ນອກຈາກນັ້ນ, ຜູ້ຈັດການຫຼາຍຄົນກໍຮູ້ຈາກປະສົບການວ່າ ວິທີແກ້ໄຂແບບຮ່ວມມັກຈະເຂົ້າເປົ້າໝາຍທີ່ເຮັດໃຫ້ ທັງຂໍ້ຈຳກັດດ້ານງົບປະມານ ແລະ ມາດຕະຖານດ້ານຄຸນນະພາບ ໄດ້ຮັບການຕອບສະໜອງ.

ສະຫຼຸບ

ການເລືອກວັດສະດຸຂອງແມ່ພິມໃຫ້ຖືກຕ້ອງ ມີຜົນກະທົບຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ OEM. ວັດສະດຸທີ່ນຳໃຊ້ຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແມ່ພິມ, ຄວາມແຮງທີ່ຕ້ອງການ, ແລະ ສຸດທ້າຍກໍຈະມີຜົນຕໍ່ຕົ້ນທຶນ ແລະ ໂຕະເວລາການຈັດສົ່ງ. ເຊັ່ນ: ເຫຼັກເຄື່ອງມື P-20, ຊຶ່ງເໝາະສຳລັບການຜະລິດຈຳນວນໜ້ອຍ ໂດຍໃຊ້ກັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ກ້າມັກກັດເຄື່ອງຈັກຫຼາຍ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ຜູ້ຜະລິດມັກເລືອກໃຊ້ເຫຼັກ S-7 ໃນການຜະລິດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ ໂດຍເນັ້ນໃສ່ຄວາມແນ່ນອນ. ເຫດຜົນກໍຄື? S-7 ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ການໃຊ້ງານຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ດີກວ່າ ແລະ ສາມາດຮັບມືກັບສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ໜັກໜ່ວງໂດຍບໍ່ພັງທະລາຍໄວເຊັ່ນດຽວກັບໂຕເລືອກອື່ນ.

ເມື່ອພິຈາລະນາໂຄງການຂຶ້ນຮູບແບບແບ່ງ, ປະລິມານການຜະລິດ, ຕົ້ນທຶນວັດສະດຸ, ແລະ ລະດັບຄວາມສັບສົນຂອງການອອກແບບ ທັງໝົດນີ້ມີຜົນກະທົບຫຼາຍຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີ. ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນມັກຜິດພາດເມື່ອບໍ່ໄດ້ພິຈາລະນາວ່າ ວັດສະດຸຂອງແມ່ພິມມີການຕອບສະໜອງກັບວັດສະດຸທີ່ກໍາລັງຖືກຂຶ້ນຮູບແບບແນວໃດ, ເຊິ່ງມັກຈະນໍາໄປສູ່ການເສຍຊິ້ນສ່ວນແລະບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາ. ການເຮັດໃຫ້ຖືກຕ້ອງໝາຍເຖິງການໃຊ້ເວລາເພື່ອເຂົ້າໃຈອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ທັງໝົດກ່ອນເລືອກວັດສະດຸ, ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍປະຢັດເງິນ ແລະ ພັດທະນາຜົນຜະລິດໃນຂະບວນການຜະລິດ. ການສົນທະນາກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຂຶ້ນຮູບແບບທີ່ມີປະສົບການສູງກໍຊ່ວຍໄດ້ຫຼາຍ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານເຫຼົ່ານີ້ຮູ້ເຖິງເຄັດລັບຕ່າງໆທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດເລືອກວິທີການທີ່ເໝາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການຂອງພວກເຂົາ, ແທນທີ່ຈະເລືອກສິ່ງທີ່ອາດຟັງເບິ່ງຄືຖືກຕ້ອງໃນດ້ານເຕັກນິກພຽງແຕ່ໃນເອກະສານ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ມີ​ປັດ​ໃຈ​ໃດ​ແດ່​ທີ່​ຄວນ​ພິຈາລະນາ​ເມື່ອ​ເລືອກ​ວັດ​ສະ​ດຸ​ແມ່​ພິມ?

ເມື່ອເລືອກວັດສະດຸແມ່ພິມ, ມັນແມ່ນສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາຄວາມທົນທານ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ປະລິມານການຜະລິດ, ຕົ້ນທຶນ, ແລະ ຄວາມສັບສົນຂອງການອອກແບບ. ການເຂົ້າໃຈດ້ານເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຊ່ວຍໃນການຕັດສິນໃຈຢ່າງມີຂໍ້ມູນທີ່ສົມດຸນລະຫວ່າງປະສິດທິພາບ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ເປັນຫຍັງແມ່ພິມເຫຼັກຈຶ່ງຖືກເລືອກໃຊ້ສຳລັບການຜະລິດປະລິມານຫຼາຍ?

ແມ່ພິມເຫຼັກຖືກນິຍົມໃຊ້ສຳລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ ເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຂະໜາດທີ່ແນ່ນອນໃນໄລຍະຍາວ. ຖ້າວ່າມັນອາດຈະມີຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າ, ແຕ່ອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງມັນກໍ່ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນໃນໄລຍະຍາວ.

ຂໍ້ດີຂອງການໃຊ້ແມ່ພິມອາລູມິນຽມມີຫຍັງແດ່?

ແມ່ພິມອາລູມິນຽມມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງການຈັດການທີ່ເບົາ, ຕົ້ນທຶນທີ່ເໝາະສົມ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວສຳລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານຕ່ຳຫາກາງ. ມັນເໝາະສຳລັບຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການການປັບຕົວເລື້ອຍໆ ແລະ ການສ້າງຕົ້ນແບບຢ່າງວ່ອງໄວ.

ແມ່ພິມຊິລິໂຄນຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການສ້າງຕົ້ນແບບດີຂຶ້ນໄດ້ແນວໃດ?

ແມ່ພິມຊິລິໂຄນມີປະໂຫຍດຕໍ່ຂະບວນການສ້າງຕົ້ນແບບ ເນື່ອງຈາກມັນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດສ້າງແມ່ພິມໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ມີຕົ້ນທຶນຕ່ຳ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດທົດສອບແບບອອກແບບໃໝ່ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ປັບຕົວຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ປ່ຽນແປງໄປໂດຍບໍ່ຕ້ອງລົງທຶນຫຼາຍ.

ແມ່ພິມຄອມໂພສິດ ແລະ ແມ່ພິມຮ່ວມມີຂໍ້ດີຫຍັງແດ່?

ແມ່ພິມຄອມໂພສິດ ແລະ ແມ່ພິມຮ່ວມ ແມ່ນການປະສົມວັດສະດຸເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຕົ້ນທຶນ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ປະສິດທິພາບ. ມັນມີຂໍ້ດີໂດຍສະເພາະສຳລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍສລະຄຸນນະພາບ.