nagy nyomású fröccsöntés
A magasnyomású fröccsöntés egy fejlett gyártási eljárás, amely forradalmasítja a műanyag alkatrészek előállítását extrém nyomás és pontos szabályozás alkalmazásával. Ez a kifinomult technológia során a megolvasztott műanyag anyagot általában 15 000 és 30 000 PSI közötti nyomáson juttatják be az öntőformába. Az eljárás során a műanyag peletteket addig melegítik, amíg olvadt állapotba nem kerülnek, majd egy lengőcsavarral egy melegített hengeren keresztül préselik ki az anyagot. A magas nyomás biztosítja az összetett forma geometriájának teljes kitöltését, lehetővé téve részletes és konzisztens bonyolult alkatrészek gyártását. A technológia kiválóan alkalmas szoros tűréshatárokkal rendelkező, sima felületű és kiváló mérettartással bíró alkatrészek előállítására. Különösen fontos iparágakban, ahol nagy mennyiségű pontos műanyag alkatrész gyártása szükséges, például az autóiparban, fogyasztási cikkek elektronikájában, orvosi berendezésekben és az űriparban. A magas nyomás alkalmazása csökkenti a gyakori hibákat, mint a besüllyedések, üregek és torzulások, így kiváló minőségű késztermékekhez vezet. Ez a módszer számos termoplasztikus anyag használatát támogatja, és különböző méretű alkatrészekhez is alkalmazható, mikroszkopikus komponensektől kezdve nagyméretű ipari darabokig, így rendkívül sokoldalú gyártási megoldást jelent.